文档介绍：设备安全操作规程一)、剪板机、折弯机安全操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。4、机器调整必须在停车时进行。5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。9、折弯机的安全操作须遵守本规程。二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。三、剪板机安全操作规程1、剪板机必须有专人负责管理。2、操作人员必须熟悉剪板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。3、开机前,要仔细检查安全装置是否完好。4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,才可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,严禁超负荷使用。6、设备未上保险时,禁止将手伸入剪板机压板内取放工件。7、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。8、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。9、工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。10、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。二)、冲床安全操作规程(1)开机前必须检查冲床的安全防护装置,离合器,制动器及其控制装置,应齐全有效,灵敏可靠,电器接地保护应可靠。(2)操作前必须准备好防护用品,工具齐全,机床周围清理整洁,毛坯材料码放整齐平稳。(3)严禁在冲床工作台面和模具上放置量具及其他物品。(4)当设备、模具和其他有关装置发生故障时,必须停车检查,并切断冲床电源。(5)两人以上同时工作操作一台冲床时,要分工明确,配合协调,避免动作失误。(6)规定用工具取放冲压的作业,不得用手直接操作。(8)规定用单冲的作业,不得连冲。单冲时,冲一次踏一次,并随即脱开脚踏板。清除模具废料时应将机床停稳后再进行。三)、,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装***,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将***退出工作部位。,禁止身体正面对着转动的卡盘。,应切断机床电源或总电源,将***或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。四)、,应拟定装夹方法,并准备好相应工具。装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物