文档介绍：化工基础实验报告实验名称 班级姓名学号成绩实验时间 同组成员一、(1) 测定湍流状态光滑管、粗糙管的入随Re变化关系;(2) 测定湍流状态突扩管、截止阀、球阀的。值;(3) 测定层流状态直管道的X随Re变化关系;(4) 测定单级离心泵在一定转速下的特性曲线;(5) 测定单级离心泵出口阀开度一定时的管路特性曲线;(6) 测定孔板流量计的孔流系数C。随Re变化关系。(1)流体阻力测定流体在管路中流动时,由于粘性剪应力和涡流的作用产生摩擦阻力;在流经弯头、阀门等管件时,由于流体运动的速度和方向突然发生变化,产生局部阻力。这些能量损失都表现为机械能的减少,结合因次分析用力,表示如下:直管流体阻力:/2\ / 2、 » 2hf=gZ]Pl UI P, U。 oIU+—+—^-gZ2+」+*= --7•—\P2JI P2) d2管道局部阻力:z•>\ / 2、 2hf=gZP| Ui P, Ur UP2JI P2) 2式中:A——直管摩擦阻力系数,人二F(Re,s/d)(——管道局部阻力系数,提F(Re,形状)对水力学光滑管道:X=:人二F(Re)^64/Re(2)离心泵及管路特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构,叶轮形式及转速c泵的性能参数扬程、轴功率、效率随流量的变化关系,即He〜Q、NlQ、n〜Q称为离心泵的特性曲线。该特性曲线需由实验测得,计算如下:He=H出口表压一H进口表压+AWmH20"轴='电•〃电,〃传= kNNg_p-g-Heqv〃— — N轴心xl000Q=3600X/, m3/h管路特性是指输送流体时,管路需要的能量H(即从A到B流体机械能的差值+阻力损失)随流量Q的变化关系。本实验中任何一个流量点都是工作点,管路需要的能量与泵提供给管路的能量平衡相等,计算H的方法同lie:H=七=H出口表压进口表压+△"mH20虽然计算方法相同,但二者操作截然不同。测量旭时,需要固定转速,通过调节阀门改变流量;测量H时,管路要求固定不动,因此只能通过改变泵的转速来改变流量。(3)孔板流量计标定孔板流量计制造方便,不易堵塞,在生产中使用广泛。其流量计算公式为:m3/s式中:——孔口面积;G一一孔流系数,受雷诺数、孔口与管道面积比影响,通过实验求得;△P——孔板前后压强差,Pao3・流程装:图1、流体阻力实验流程1、水箱2、离心泵3、涡轮流量计4、层流水槽5、层流管6、截止阀7、球阀8、光滑管9、粗糙管10、突扩管11、孔板流量计12、流量:调节制装置中的有关尺寸:光滑管(不锈钢管)1=,;粗糙管(镀锌钢管)1=,;层流管1=,di=;截止阀与球向di=;突然扩大d小=,;;孔板孔口面积A0==,m=(1) 测定湍流状态光滑管、粗糙管的X随Re变化关系。先将光滑管段的球阀打开,其他管的球阀全部关闭。将光滑管压力测量管的阀门开启,将流量调节阀从小到大调节,分别测量不同流量下的压力降即可。完成后将流堇调节阀重新调小,关闭光滑管段的阀门。〜'/h,测量10个