文档介绍：纯水、软化水处理站设计方素二0一一年七月1、概况■n2、设计原则3、设计依据4、工艺流程5、工艺分析及流程说明6、技术服务7、主要供货设备技术规格性能8、设备的可靠性及耐久性9、设备防腐10、主要设备清单及报价1、概况根据用户对软化水需求是33408吨/年;纯水是50000吨/年。用户采购的设备中含软化水及纯水系统设备,产水量及出水要求均不同,其中一套为软化水装置,要求出水硬度小于3德国度,电导率小于40011s/cmo另一套为纯水装置,要求出水电导率小于15us/cmo我公司根据用户要求,参考当地水质条件,提供合理设计方案,供用户参考。软化水出水量按10T/H,纯水出水量按9T/H设计。2、 设计原则优化工艺设计,使系统设备经济、合理、安全、可靠。选用新颖材料和配件,单体设备结构先进、合理。操作维护方便,减少劳动强度。设备布局合理美观。选用可靠仪表,直接显示处理数据。设备选型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全、可靠,延长设备使用寿命。采用合理工艺和流程。3、 设计依据同类水质运行情况;产水量:软化水10in7h,纯水9m7h;纯水工艺脱盐率:N97%(三年内);原水至成品水设备系统部分自动运行;UH9、住5、工艺流程说明1、 预处理系统本设计原水预处理采用了两级预处理及加药系统。原水预处理设计产水量放大至25T/H,可满足全系统进水要求。杀菌剂加药系统由于R0系统对进水水质有一定要求,在原水中加入杀菌剂的投加确保过滤填料不滋长微生物,不影响后续处理工艺。多介质过滤器主要去除原水中较大颗粒的悬浮杂质。为提高过滤效果,本设计选用精加工的滤料石英砂及优质无烟煤,使用周期长,运行效果好。活性炭过滤器主要目的去除原水中的余***和有机物,降低COD含量,以防止污染R0膜,增加膜的清洗周期,延缓膜的使用寿命。本设计选用优质果壳活性炭。为防止过滤器运行时产生的酸性水腐蚀筒体,活性炭内衬防腐橡胶。活性炭属消耗性材料,吸附性能失去后应定期更换,一般10-20个月更换一次。2、 软化水系统:、工作原理全自动软水器由2个树脂罐、控制阀、盐箱等几部分组成,控制阀控制水路在两罐之间切换,确保两罐能够同时运行分别再生,再生盐液靠阀内设的文丘里喷射器负压吸入,再生用水为软化出水。对于不同的原水硬度配用不同型号的表盘以达到对应的工作和再生周期。、 交换原理:在玻璃钢离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。Ca2++2NaR一CaR+2Na+Mg2++2NaR—MgR+2Na,交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5-8%的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:CaR+2Na〜Ca2++2NaRMgR+2Na*一Mg2++、 应用特点不要求使用者具备专业知识,真正属于“傻瓜全自动"全部管理只是定时加盐。双罐系统同时运行分别再生,可一天24小时连续出水。自动型控制,确保了运行的经济、可靠。顺流再生,且再生用软化水,实现了低盐耗、低水耗、高质量出水。维护简单,故障率低。、软水器的运行与维修按管路接好后装上树脂,将盐箱装满食盐水,就可以按如下程序调试。,〜。、 设备调整到设计出水量后,进水阀门的开启度应保持不动,并处于常开状态。如需停止运行,可在出水阀外另加阀门控制。、 测试再生情况,并清洗树脂:先将出水阀门打开,泄调罐内压力,打开进水阀门,在强制再生孔沿顺时针拨动表盘上黑色印记至再生刻度,观察吸盐、清洗、反洗及排污,在反洗过程中树脂得到清洗,待合格后才投入正常使用。、强制再生:在盐用完而未及时加盐等情况下,重新启动就必须强制再生,方法是压主表盘上的黑色印记至再生刻度(BRINE),排污管有排污即表示启动再生了。日常工作只是向盐箱内加盐,应使用干净的工业盐,以避免杂质堵塞,影响正常工作。盐箱可储数十次再生用盐,根据用水情况,定期检查盐箱内的剩余盐量,并及时补加,不可完全用完再加。如果全部用完就会导致出水不合格,如果发生这种情况要分别对两个罐都进行强制再生后才能投入运行。、 管路中的管道过滤器要经常拆开清洗,一般为一至三个月清洗一次。、系统说明1出水稳定:引进美国Pentair公司的FLECK2850的全自动软化器,流量控制再生,同时运行分别再生,保证连续出水。其控制核心为一个流量控制器,通过对产水量精确计算,准确控制再生时间和程度,即使在出水