文档介绍：5试验方法1)试验条件实验室的温度和湿度应符合GB/T17671-。试验设备、仪器、仪表等计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期使用。1)浆体搅拌应采用水泥净浆搅拌机及行星式胶砂搅拌机;标准法维卡仪及试模应符合GB/T1346的要求。2)流动锥:应符合附录A的要求。3)试模:应采用40mm×40mm×160mm的钢模。4)钢筋锈蚀测试仪:应符合GB8076-1997的要求。5)透明有机玻璃管:应符合附录E的要求。6)试验准备:原材料应在试验条件下至少静置24h。1)搅拌方法应使用行星式胶砂搅拌机,采用手动方式。a)管道压浆料:称取3kg压浆料粉剂,放入搅拌锅中,倒入80%的拌和水,慢速搅拌2min,搅拌均匀后,快速搅拌1min;然后再慢速搅拌,同时将剩余的拌和水完全倒入,再慢速搅拌1min。b)管道压浆剂:按压浆剂的配比掺量,水泥和压浆剂共称取3kg粉剂,放入搅拌锅中搅拌1min,然后加水搅拌,搅拌方式同管道压浆料2)抗压强度、抗折强度将拌和好的压浆料倒入试模,静置至浆体初凝后,将其表面多余的浆体刮掉。24h拆模后放入标准养护室于水中养护至7d、28d。按照GB/T17671-1999进行试验和计算。3)凝结时间按照GB/T1346-2001进行测定。4)出机流动度和30min流动度a)试验仪器流动度测试仪—。2)试验方法4)出机流动度和30min流动度a)试验仪器流动锥的校准:1725mL±±。b)流动度试验方法测试时,先将漏斗调整水平,封闭底口,将搅拌均匀的浆体均匀倒入漏斗,直至表面触及电测规下端(1725mL±5mL浆体)。开启底口,使浆体自由流出,记录浆体全部流出时间(s),称为灌浆料的流出度。4)出机流动度和30min流动度出机流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,放置至30min。慢速搅拌1min,测试30min流动度。5)自由泌水率a),容器采用1000mL的量筒,或者采用直径为60mm、高500mm的底部封闭的透明玻璃管。5)自由泌水率b)试验方法将搅拌均匀的浆体缓慢注入试验容器中,装入浆体体积800mL±10mL。浆体注入后,使用保水薄膜密封容器上口,静置于水平面上。静置1min后记录浆体高度h1,静载24h后量测其离析水水面高度h2和浆体膨胀面的高度h3。然后按以下公式计算泌水率及膨胀率:5生产工艺及设备6施工工艺施工工艺要求1)材料试配管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。。经试验室验证试验,浆体性能各项质量指标均满足表4要求后方可使用。2)施工设备及称量精度a)施工设备搅拌机的转速不低于1000r/min,桨叶的最高线速度限制在15m/s以。桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间搅拌均匀的要求。a)施工设备压浆机采用连续式压浆泵。,最大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程围。储料罐应带有搅拌功能。如采用真空辅助压浆工艺,。b)称量精度在配制浆体拌和物时,水泥、压浆剂、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。计量器具均应经