文档介绍：2二脱硫液系统开工方案 6三煤气系统开工方案 8四熔硫系统开工方案 1011五安全注意事项及运行问题分析总则翼钢脱硫项目采用HPF湿式碱法脱硫工艺,年产硫磺2000t,为首次开工。所有的设施均为新建,采取系统开工前的整体试车。因煤气危险性极大,对前后工序的影响较为明显,容不得半点的疏忽和遗漏。这就要求水、电、汽及投产设施在开工前必须仔细的检查和准备,及时发现问题及时的解决。试车和开工期间需各系统的协调配合,共同努力,确保整个工程按期保质的一次试车成功,顺利的过渡到生产状态。1、 、 投料试车前,岗位操作规程、安全规程及检修规程等下发实施;1・2、煤气盲板已按要求安装或拆除,并经检查无误,质量合格;、 投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位;、 投料试车装置的消防设施己经配备齐全;1・5、试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;1・6、试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计的规定;1・7、试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足是生产的需要;试车现场己清理干净,道路、照明等满足试生产的需要;、 相应的应急预案己编制完毕。2、 试生产管理在生产装置联动试车结束,缺陷消除,工程交接完成后进行投料试车。、 投料试车必须循序渐进,当上一道工序不稳定或下--道工序不具备条件时,不得进行下一道工序试车;、 投料试车时,机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,做好测定数据的记录;、 化工分析工必须根据试车需要及时増加(调整)分析项目和频率,做好记录;、 化工投料试车合格后,应及吋消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试车。公司计划2009年2月16日起开始试生产,2009年3月1日是试车生产结束,转入正常生产。现将脱硫系统开工详述如下:一开工准备原则:做好试生产的各项准备工作,建立试生产安全管理机构,明确安全管理人员,建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程;参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训,考核合格后上岗。对设备、设施进行全面检查,做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。1、人员准备1・1、组织机构总指挥:A副总指挥:张世杰成员:1・2、职责总值挥:负责总体协调工作副总指挥:负责单体试车、联动试车以及投产的技术工作和总体协调指挥工作。负责人员安排和上岗培训以及投产期间的整个安全工作负责开工物资供应工作。负责后勤工作成员:负责整个过程的工艺技术及安全工作。负责各段Z间的具体协调工作。负责机电设备,电气仪表的试车及投用工作。负责开车前各项准备工作的督促、协调和土建项目的检查落实。负责开车期间的消防工作。负责整个开车期间操作人员具体安排及各项任务的落实工作。负责水、电、汽的供应工作。负责试车投产期间的物资供应工作。负责开车期间的后勤供应工作。2、开工操作程序如下所示:3、 外部条件:、 公共设施即水、电、蒸汽、、 系统做好送气吋稳压操作准备。、 、 开工方案已经批准,开工实施计划己定,开工人员组织及有关配合己经落实。、 抢修、救护、安全保卫、消防等人员到位。4、 、 将需要密封的设备全部密封好。、 与脱硫有关的附属设备(包括管路及固定设备)已检验合格并能正常的运转。、 开工指挥、相关人员及岗位操作人员已熟练掌握开工方案(各自的职责与操作要求)。、 开工需要的临吋工具与材料准备齐全(蒸汽清扫皮管DN50,DN25各两卷。DN50和DN25变径管四根,手钳和铁丝若干)。、 开工指挥与岗位操作人员佩带对讲机保持联系畅通。(对讲机3部)、 岗位工在现场危险区域操作时随身携带CO报警仪或穿戴好空气呼吸器。(CO报警仪3部)、 脱硫岗位工带上纸和笔,做好开工时操作方法、操作规范和各项数据的记录。、 放硫工需防护皮服4套,防护罩4个。、 其他需要安全带2个,防毒面具4个,防爆灯2个。5、 、 、 严格控制现场操作人员的数量,无关人员远离现场,煤气放散区域封锁路段或严格管制交通。、 首次投料试验过程中,项目负责人、技术负责人和安全管理人员不得擅离岗位,遇到有异常情况,主要负责人应及吋组织分析并采取相应的措施,确认安全后方可继续。、 为确保是生产过程的顺利进行,防止事故的扩大和蔓延,必要时应采取专业队伍现场安全监护。、、 试车过程中,严格执行各项安全管理制度和