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前言 1
一. 工艺设计 4
. 零件的工艺分析 4
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二. 模具设计 7
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,凸模工作尺寸的计算 10
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,凸凹模退料板外形尺寸的确定: 15
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五. 模具的改进 18
总结 19
参考文献 20
致谢 21
【中文摘要】: 本次设计的课题是加油口支座冲孔落料模具的设计,此次设计主要针对冲压工艺和冲模设计两方面展开。首先针对模具的发展进行了一定得分析和诠释,以及解释此次的设计内容;然后是工艺设计主要内容是对零件的分析和模具的选择方法;其次是模具的设计;然后是橡皮的设计和选用;紧接着是确定各个主要零件的尺寸;然后对模具的改进进行了分析;最后总结了此次设计过程。
关键词: 模具、模具选择、橡皮、工艺设计、模具改进。
【Abstract】: The project's name is the design of oil filler bracket piercing and blanking die. This design is mainly about two aspects, namely sheet metal forming technology and punch die design. It  analyses and interprets the development of mold,as well as explains the contents of this project; The main body of the technological design is about the analysis of  parts and the selection method of mold;  Becides it concerns the mold design and the design and selection of rubber;moreover it is about the determination of every parts' sizes and analysis of the improvement of mold; finally it summarizes the process of this design.’
key words: mold, mold selection,  rubber,  technological design,  mold improvement
前言
冲压是机械制造中先进的加工方法这一,它利用压力机通过对模具板料的加工,使其产塑性变形或分离。从而获的一定的形状,尺寸和性能的零件。
冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形。有时对板料施加剪切力,而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法,由于冲压加工经常在室温状态下进行,因此也称冷冲压;冲压加工的材料一般为板材或带材,故也称为板材冲压。
冲压加工需研究冲压工艺和模具两个方面的问题,根据通用的分类方法,冲压工艺可以分成分离工序和成形工序两大类。
冲压加工作为一个行业,在国民经济的机械加工工业中占有重要的地位。根据统计,冲压零件在各个行业中均占有相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。冲压加工的应用范围较大,从精细的电子元件、仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及航空、航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。
冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性较好,一般情况下,可以直接满足装配和使用要求。此外在冲压加工过程中由于材料经过塑性变形,金属内部组织得到改善,机械强度有所提高。所以,冲压件具有质量轻、刚性好、精度高和外表光滑、美观等特点。
冲压加工是一种高生产率的加工方法,由于冲压加工的毛坯是板材或卷材,一般又在室温状态下加工,因此较易实现机械化和自动化,比较适宜配置机器人而实现无人化生产。
冲压加工的材料利用率较高,一般可达70%—