文档介绍：常州轻工职业技术学院机械系毕业设计
CZILI
毕业设计(论文)说明书
题目 D350B中压7级动叶片的加工工艺分析及编程
姓名陈朝阳
学号 0753123220
班级 07数编332
指导教师程畅
职称副教授
日期
常州轻工职业技术学院
摘要
在一些重工业中,比如燃气发电、核电、航空工业中,汽轮机的使用是很普遍的,而叶片就是蒸汽机的“心脏”。叶片一般分为动叶片、静叶片和导叶片。本课题介绍了D350B中压7级动叶片的基本结构与功用,详细地讲述了D350B中压7级动叶片的机械加工工艺过程,制订了加工工艺卡片;针对叶片的特殊结构及加工工艺,结合公司的设备情况,进行数控加工和编程,满足了该工序的加工精度,大大的缩短了生产实际需求,提高了生产效率,满足了大批量生产需要。
叶片的加工工序十分复杂,主要有:铣两侧面、磨两侧面、铣另两侧面、磨另两侧面、铣两端面、铣进汽侧斜度、铣出汽侧斜度、铣出汽侧收缩度、精铣叶根进汽侧,粗铣背径向面、精铣背径向面、粗铣内径向面、半精铣内径向面、铣叶冠两侧面、仿形内背弧汽导型线、精加工内背弧汽导型线、精抛内背弧汽导型线、磨内径向面、铣叶根径向面出汽侧倒角、铣叶冠背倒角、铣叶冠阻尼孔、线切割叶根、铣叶冠围带缺口、钳工修圆等二十多道工序,绝大多道工序采用普通机床进行加工,本文针对加工难度较高的内背弧和圆角部分进行数控加工,编程采用自动编程方式,设备采用五轴联动加工中心。
关键词:汽轮机;动叶片;加工工艺;工序;内背弧;数控加工;编程
目录
前言 4
第一章 D350中压7级动叶片的加工工艺分析过程......................... ...5
1、产品介绍、生产类型及毛坯的选用................................. ........5
2、设备和***的选用....................................... ........... 6
3、夹具的选用................................................ . .......6
4、零件工艺的分析............................................ ........8
5、加工工艺的制定.......................................... .......8
............................................. .......8
............................................ .......10
11
第二章叶片内背弧和圆角部分的数控加工 32
1、D350B型7级动叶片的建模.......................... .......32
D350B7级动叶内背弧的曲面加工程序的编制........... .............. .....32
小结................................................... . .......35
致谢.................................................. ... ... ..36
参考文献............................................... ... ....37
附录A 叶片内背弧加工程序单.......................................... ...37
前言
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作,是一种较为精密的重型机械,一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备,一起协调配合工作。
由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。
汽轮机在社会经济的各部门中都有广泛的应用。汽轮机种类很多,并有不同的分类方法。汽轮机的蒸汽从进口膨胀到出口,单位质量蒸汽的容积增大几百倍,甚至上千倍,因此各级叶片高度必须逐级加长。大功率凝汽式汽轮机所需的排汽面积很大,末级叶片须做得很长。
汽轮机装置的热经济性用