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多联机空调系统施工方案.doc

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多联机空调系统施工方案.doc

上传人:ttteee8 2020/7/21 文件大小:88 KB

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多联机空调系统施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:多联机空调系统施工方案一、 编制依据二、 工程概况三、 工程范围四、 施工准备条件五、 主要施工方法及技术要求六、 工期保证措施七、 施工总进度计划八、 主要施工组织及劳动计划九、 施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合一、 编制依据1、 工程设计图纸2、 国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB)二、 工程概况工程项目名称:重汽医院办公楼装修改造项目工程内容:多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要;综合楼、病房楼室外机、室内机、冷媒管、控制线、信号线的安装。总工程量为34台室外机和517台室内机的安装调试。三、 工程范围工程内容工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。四、 施工准备条件空调设备分两大部份即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作:熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学****有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理,消除事故隐患,贯彻美的中央空调施工内容,强调“安全第一”的工作理念。五、 主要施工方法及技术要求(一) 、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场I支托架制作、墙上打洞I焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设I室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口I管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充***I试机,调试,运行。I系统最后整理,验收(二) 、安装要点及技术要求1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用水钻孔。若不适宜水钻孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙而或楼板平齐,但应比地而高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。2、 室内机的安装(1) 步骤:决定室内机的位置画线标志打膨胀螺栓--装室内机(2) 由于本工程属于旧楼改造共,其房顶结构不是混凝土浇筑房顶而是空心楼板,考虑室内机安装牢固性,首先用6号槽钢在房顶楼板上固定吊装支架。(3) 巾8吊筋吊装室内机,将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圈,在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平。3、 冷媒配管(1) 步骤:支架制作一按图纸要求配管焊接一吹净试漏--干燥一保温(2) 原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁;二是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性实验。(3) 替换氮气的方法:根据美的的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压()氮气充入正在焊接的管道内°这样会有效防止管内氧化皮的产生c(4) 冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的己安装好的管子要把管口包扎好。(5) 冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外,对液管和气管要分别进行。(6) 冷媒管钎焊:媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度700-8450C,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:标称巾20以下巾25—*注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。(7) 直径小于(1)、热弯或冷弯专用工具,椭圆率不应大于8%,并列安