文档介绍：金工实****实验报告班级:08电科(1)班姓名:学号:焊接一、实验目的1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数,初步掌握焊条电孤焊的引弧及寒假操作。3、了解气焊火焰,能进行气焊平焊操作。4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。5、了解焊条电弧焊、气焊的安全技术。6、了解其他常用焊接方法的特点和应用,一般了解焊接新方法、新技术的发展情况二、安全技术1、实****时要穿好工作服和胶鞋,焊条电孤焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品;2、焊机外壳应可靠接地,焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好,并防止高热或机械损伤绝缘;3、施焊人员引弧时要防止孤光伤人,清渣时要防止渣屑飞出伤人,非操作人员亦应注意避开弧光照射和渣屑伤害;4、发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源,检查焊机、操作完毕时必须拉闸断电;5、氧气瓶和乙快瓶放置必须稳定可靠,附近严禁火种,不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙焕瓶只能直立,不得卧放;6、工作前应检查I口I火防止器的水位是否正常;发生回火时要立即关闭焊炬上的乙快阀门;7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿,应使用夹钳;8、工作场地应保持通风良好,不得放置易燃易爆物品,下班前应认真检查、清除残留火种。三、实验仪器焊条电弧焊专用电源、焊条1、焊条电弧焊电源一一弧焊变压器2、焊条焊条是焊条电弧的焊接材料,由焊芯和药皮两部分组成四、实验方法焊条电孤焊过程如图,用焊接导线将焊钳和焊件分别接到焊接电源输出端的两极,并用焊钳夹持焊条。焊接时,在焊条和焊件间引燃电弧,电弧高温使焊条端头和焊件待焊处局部熔化形成流言蜚语的金属熔池。随着电弧沿焊接方向,新的熔池不断形成,原先的熔池金属则冷却凝固成为焊缝。在焊接或切割过程中,材料因受热的影响而发生金相组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。焊接接头中,焊缝与母材交接的交接的区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区,焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。焊条电孤焊的操作焊条电弧焊最基本的操作是引孤、运条和收尾引弧引弧即产生电孤。焊条电孤焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2〜4mm的距离,此时电弧即引燃。引弧的方法有两种:碰击法和擦划法,详见图3—14碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起,产生电弧的引孤方法。此种方法适用于各种位置的焊接。擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动,成一条线,当端部接触时,发生短路,因接触面很小,温度急剧上升,在未熔化前,将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握,但容易沾污坡口,影响焊接质量。上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易,但这种方法使用不当时,会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤,应在焊接坡口处擦划,擦划长度以20〜25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时,应采用碰击法引孤。碰击法引弧较难掌握,焊条的提起动作太快并且焊条提得过高,电弧易熄灭;动作太慢,会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时,应迅速将焊条左右摆动,使之与焊件分离;若仍不能分离时,应立即松开焊钳切断电源,以免短路时间过长而损坏电焊机。引孤的技术要求。在引弧处,由于钢板温度较低,焊条药皮还没有充分发挥作用,会使引弧点处的焊缝较高,熔深较浅,易产生气孔,所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧,如图。引燃电弧后拉长电弧,并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短,酸性焊条的弧长约等于焊条直径,碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右,进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔,也能在电孤第二次经过时,将这部分金属重新熔化,使气孔消除,并且不会留引孤伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透,焊条可作适当的横向摆动,并在坡口根部两侧稍加停顿,以形成一定大小的熔池。运条电弧引燃后,就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊,缝成形,焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定。运条由三个基本运动合成,分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条的沿焊缝移动运动,详见图焊条的三个基本运动1—焊条送进2—焊条摆动3—沿焊缝移动焊条的送进运动。主要是用来维持所要求的电弧长度。由于电孤的热量熔化了焊条端部,电弧逐渐变长,有熄弧的倾向。要保持电弧继续燃烧,必须将焊条向熔池送进,直至整根焊条焊完为止。为保证一定的电孤长度,焊条的送进速度应与焊条的熔化速度相等,否则会引起电