文档介绍：产品质量控制制度一:零部件检验二:不合格控制程序三:检验控制 1 :生产物料首检 2 :过程检验 3 :成品检验 4 :检验/ 调试四:生产过程控制五:纠正及预防措施六:文件资料控制七:包装控制检验流程正常检验: 退货检验: 不合格(拒收) 不合格合格合格合格不合格合格不合格合格不合格不可以合格可以不合格合格不合格合格注:菱形图案内工序应严格按工艺标准执行. 供应商的交货零部件检验办理退货入库有条件接收领料生产首检自检/ 互检巡检/ 调试成品检验调试待检区有序摆放入库/ 发货不合格品发现返工入库/ 发货报废标识/ 区隔可否返工检验/ 调试检验/ 调试退货产品原因分析退货处理高压试验安全操作规范一: 试验场地应设有护栏, 有可靠的接地系统。高压试验前, 试验场地稍有禁止无关人员进入。二:试验应在环境 0-35 ℃和小于 85% 相对湿度下进行。三:认真检查仪器,仪表应无异常,并在有效检定期内,试验设备应动行可靠,所有可调设备应处于最低输出电压状态。四: 电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺( 含装夹具等) 均应经安全技术论证,并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施,并由安全技术部门督促检查。五:高压试验工作人员必须经安全技术教育培训,熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批( 或每一次) 试验开始前必须填写危险作业审批单, 落实安全措施。六:高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验, 还应包括试验方法, 试验接线, 使用仪器和表计的数量, 规格以及预计的试验, 应该拆除的接线, 接地的部分等。操作时, 必须戴高压防护手套。七:工作前的准备工作包括: (1) 遵守电工作业的一般规定; (2) 工作前, 由工作负责人向作业组人员讲解工作内容, 注意事项, 并明确进行分工, 有关内容应记录或录音; (3) 作业组人员按试验卡片规定的任务,准备并检查全部仪器、工具,检查接线,试验用的装夹具绝缘均须可靠,不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料; (4) 到现场后, 由工作领导人或负责人, 持工作票核对试验卡片与现场条件是否相符, 是否适合所要求的工作; (5) 工作负责人和作业组人员共同选定接地点,高压试验线的途径,被试设备与高压试验的连接位置。八:电工试验场所应采用封闭式,禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方及被试设备周围( 包括被试电缆的另一头) 设置试验用遮栏,在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌,设置联锁装置, 警示装置, 试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆耐压试验时, 应在高压试验间门内装设 米高的网状遮栏, 将试验间门关好。试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护接零(地), 并应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的运行。九: 试验用接地线应不穿过通道, 以免被人绊断, 否则应设两根接地线, 分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。十: 接线时应先接地线, 后接电源线。试验高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方, 以及高压试验线与设备连接处,应打结固定。十一:试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气,应考虑风向。试验人员应处于上风处。高压试验安全操作规范十二:试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合, 在刀口可加绝缘垫板。试验时须拆下运行人员装设的地线时, 只有在试验接线完成后, 准备加电压前, 才能拆下试验地线, 试完后该相地线即应重新装好。当要拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的地线时, 应派人看守该断开点, 以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下低压地线时, 应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。十三: 在设备上加装试验用短路或接地线时, 应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。十四: 向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品, 均应视为有电。未经验电或验明已带电时, 严禁触摸或进行检查。十五:引出线并联电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。十六: 在加压试验前, 全体工作人员应按分配的专责, 转移到安全地带。工作负责人