文档介绍：、、35m,:静压桩施工16小时;进度要求:从开工之日起,静压桩45天完成所有工作量;质量要求:一次性验收合格。二、:桩应达到放强度可起吊运输b:桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,桩采用两端钩吊,(L为桩的单节长度);吊点位置应符合设计规定。c:吊装的设备机具需安全可靠,索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。:桩的堆放地要平整坚实,不能产生不均匀沉陷。b:堆放层数不得超过三层,底层设置楔型塞木以防滚动。:压桩时,桩的混凝土强度需达到规要求。桩的龄期达到规要求后可沉桩。b:压桩施工要格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。c:压桩前,要按施工图核对桩号,并要复核样桩位置是否准确。d:压桩前,要清除桩表面的附着物,并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。e:桩提升就位前,压桩机要调整桩机垂直度,将桩尖对位。f:若插桩时,桩未能对准桩位,应将桩拔起重插,若因遇地下障碍物,桩偏离桩位时,应将桩拔起,清除地下障碍物,将回填后;重新放上“样桩”,再次插桩。g:插桩和压桩过程中,都必须采用两台摆放位置互相为正交的经纬仪,控制桩身的垂直度。h:压桩施工系隐蔽工程,应做好沉桩记录,作为验收时鉴定质量的依据。,电焊接桩施工工艺要求如下:a:焊丝必须符合要求,需由供应商提供质量保证资料。b:用撬棒将上、下节桩对准后,将桩对齐:令上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一,且不大20mm。c:施焊前,端板要除去锈迹、污垢,保持清洁。d:接桩时,桩上下节桩轴向错位不得大于2mm,坡口根部应平整密贴;焊缝要求连续饱满,不得虚焊漏焊,焊缝厚度必须满足设计与规要求,每个接头焊接完毕自检合格,报监理验收合格并冷却1~2分钟可沉桩。同时作好隐蔽工程验收记录。e:焊接工艺应符合下列要求:焊接时应除污、除锈,呈现金属光泽,可施焊;将焊缝接口焊满;其外观质量等级达到《钢结构工程施工及验收规》中二级焊缝质量;第一根桩接桩时,应试焊确定电流强度,焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配,应对称、均匀、连续施焊,根部必须焊透,表面加强焊缝高度值为1~2mm,力求平滑。焊接后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷,发现缺陷时应返修,但同一条焊缝返修次数不得超过2次;临时定位电焊与正式电焊同等重要,如有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷,应在正式焊接前消除;大风和雨天,应有可靠的防风、防雨措施,否则不得进行焊接施工。f:每个电焊接头,施工单位除需自行进行质量检验外,还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。,在“送桩杆”上,提前将送桩尺寸标注,以便测读桩入土深度,控制桩顶标高。“送桩杆”和桩存在不连续面,会使“送桩杆”与桩的端面存在间隙或差异,使桩顶受到过大的应力,导致桩顶破碎,还会造成桩的局部弯曲。因此,对于沉桩施工中的送桩,不能掉以轻心。格按下列要求执行:a:送桩