文档介绍：污水测量放线技术交底①根据设计图纸中所给定条件,计算出所开挖段的井位坐标,坐标必须有其他人进行验算。②用全站仪放出井位后,用水准仪测出原地面标高,求出沟槽深度,进而求得沟槽的开挖宽度。根据规定,沟槽边坡一般采用1:,但当沟槽土质明显较差时,应停止开挖,并报告总工以确定是否增大边坡。当沟槽深度大于3米时,应每3米起一台,。③用白灰撒出开挖边线。根据计算出的沟槽口宽,用消石灰撒出开挖边线,在井位处要打十字,以便开挖时及时扩宽井位。污水沟槽开挖技术交底①沟槽开挖采用人工配合机械开挖的方法。②开挖沟底宽度,,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间。③开挖弃土应随挖随运,不能运走的土堆放位置距沟槽边不得小于1米,以减少坑壁荷载,保持坑壁稳定。④沟槽开挖时,要加强槽底标高和中线的控制测量,一般每5米测一次标高,定一次中线,但也应该根据机械手的水平及时缩短两次测量之间的距离,以防超挖和偏位。当机械开挖至设计基底标高以上5cm时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。⑤沟槽开挖以一个井段为单位,依次分段按顺序流水作业。⑥沟槽开挖时如遇地下管线和文物应立即停止开挖,并报告项目总工。⑦开挖过程中,施工员要密切注意沟槽边坡的稳定情况,并安排民工对沟槽边的不稳定土予以清除。⑧管沟开挖完毕,按规定对槽底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石等方法处理。经自检符合设计及有关规定要求后及时进行报验。⑨沟槽检测项目及要求:槽底宽度:管道结构的外沿宽度+1米(双壁波纹管根据地埋硬聚***乙烯)。但中线的每侧宽度不得小于设计宽度的一半。槽底质量:不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。高程:±20mm。边坡:外观平顺。①中、粗砂垫层:适用于污水di-400和di-500双壁波纹管,压实采用手夯夯实。基底压实度≥90%。两腋角处的围座压实度≥95%。厚10公分。宽与槽底同宽。管道设计基础支撑角1500。②砂石垫层:适用于污、雨水砼承插管管道基础垫层(桩号15+125—16+239除外),厚度应根据管径不同而变化。压实度:≥90%。两腋角处的围座压实度:≥93%。宽与槽底同宽。管道设计基础支撑角1500。③桩号15+125—16+239采用90°砂石基础,压实度:≥90%,厚15cm。宽与槽底同宽。污水管道安装技术交底①下管一般采用汽车式起重机吊装。,并在吊装过程中时刻注意边坡的稳定。起重机在高压线附近作业时,安全距离要符合电业管理部门的规定。管节下沟时不得与槽下管道相互碰撞。②承插管施工一般由下游向上游依次进行,承口朝向上游方向。施工时应先将已安好的管子两侧用沙袋固定以增加刚度。③接口时,应用棉纱沾清水将管口清洗干净,后用高腊质黄油涂抹管口和橡胶圈以利闭水,涂油时由里向外均匀涂抹,不得漏涂,涂过油的一端不得再着地:①管子较轻时可两人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,将插口端的中心抬起对准乘口端的中心轴线,在待安管节的另一头将撬杠一端插入垫层中,向前顶住平放在管口中间的木板向前用力,将插口顶入承口中。②如果管节直径重量较大,人工难以安装,可用手拉葫芦提力安装,严禁采用施工机械强行推管进入。管节安装后要逐节调整管位和高程,使之符合规要求。④管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。(可采用砂袋,或塑料布扎口)。⑤井口与UPVC相接处,应将管口用纱布打毛,或用聚***乙烯粘接剂涂抹管头,然后将干粗砂均匀洒在管口上形成毛面,以利于管道与检查井之间的连接。管道安装的技术要求:轴线偏差:15mm;管底高程:d≤1000时允许偏差±10mm;d>1000时允许偏差±15;管底错口:d≤1000时允许偏差±3mm;d>1000时允许偏差±5mm。污水检查井的砌筑技术交底①井基底应为原状土,如发现杂物应予以挖除并换填新土,分层压实。井基砼强度达到5MP时,方可进行检查井的砌筑。②砌筑前先在沟顶架设龙门架,铅锤固定检查井中心,砌筑时随时检查井的尺寸和位置。井室一般用粘土砖砌筑,砌筑前砖要用水浸透,砌筑要满铺、满挤,灰缝饱满,上下层要错缝,不得有通缝、瞎缝。应保证墙体竖直度和圆顺度,掌握井墙竖直、平整,几何尺寸符合要求。井室的流槽应随井墙同时砌筑,砌砖应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧型,流槽高度:污水砌满管,井底坡度和高程符合设计要求。污水检查井砌筑时要根据闭水要求及时将管头封堵。③检查井爬梯一般要安装在流水方向的左