拉力试验机操作规程.doc

文档介绍：液压拉力试验机安全技术操作规程编制:审批: 实施日期:2005年10月20日一、 目的为保证操作者正确使用液压拉力试验机,准确测量各项试验数据,制定本规程。二、 要求开机前确保如下状态:a) 液压拉力试验机两侧缓冲挡板位置适当;b) 液压拉力试验机前面安全防护网位置适当,操作人员应站立在防护范围内;c) 实验所用的卡尺、钢卷尺、记录本、手锤及各种胎具等工具应齐备;d) 油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3;e) 前进后退开关置于停止。f) 速度开关置于快速。锚索静载试验工作:a)按照MT/T942-,组装钢绞线与锚具。143——铜纹线,2、12 夹片|331——错环,——虹板]5——试险台座,7—千斤1U静载试验组装形式1"誓图1按照MT/T942-;(1)将锚具夹片敲紧,加载之前应将各根钢绞线的初应力调匀,初应力取钢绞线抗拉强度Rm的5%〜10%。正式加载步骤为:按钢绞线抗拉强度Rm的20%、40%、60%、80%分4级等速加载,加载速度100Mpa/min为宜,达到80%后,保持载荷lh,随后逐步加载至破坏;(2)进行单根钢绞线-锚具组装件试验时,,保持载荷时间可以缩短,但不少于lOmino按照MT/T942-(1)按照MT/T942-。图2内缩量计算图a) 钢绞线-锚具组装件的内缩量△a;b) 锚具各零件之间相对位移△!□;c) 钢绞线-锚具组装件的实测极限拉力Fapu;d) 钢绞线-锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变£apu;e) 描述记录钢绞线-锚具组装件的破坏部位和形式;f) 在应力达到钢绞线抗拉强度Rm的80%后,在保持载荷lh(单根钢绞线保持载荷lOmin)时间内观察锚具的变形。(2)按照MT/T942-,静载试验应连续进行三组,三组试验结果均应满足MT/T942-2005的规定。按照MT/T942-