文档介绍：汇金广场空调系统调试方案一、系统调试 1、系统调试应具备的条件 大楼的电源、水源、天然气已接通并投入正常运行; 各专业施工(含设备厂家配套安装部分)全面结束; 所有设备单机试运转正常; 室内外土建、装修及其它机电安装工程已结束。二、调试工艺程序系统调试 2、准备工作系统的电气设备及其主回路的检查室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其他项目的测定与调整空调设备调试自动调节与检测系统的检查调节器及检测仪表的校验自动调节与检测系统联运室内气流组织的测定与调整风机性能的检测 VAV 系统风量的测定与调整空调机组性能的测试 3、调试准备 常规准备序号内容 1 系统安装完毕, 经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求,才能送电、运转、调试 2 熟悉本工程的全部设计资料,领会设计意图和状态参数,掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序, 了解送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置 3 电源、水源、设备已符合运行条件,并绘制出通风空调系统流程图 4 按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具, 并了解仪表原理和性能, 掌握使用和校验方法 5 严格岗位责任,各负其责,做到统一指挥,对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定, 按要求操作和填写, 对存在的问题应如实记录, 以便最后的确认和更改 6 设备试运行前应认真清理机房,大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞 通用设备检查序号内容 1核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符 2 检查地脚螺栓是否拧紧,皮带或联轴器是否找正,支、吊架是否牢靠、稳固 3 检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符 4手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音 5检查电机接地连接可靠,电气保护继电器的整定应符合规范要 6管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠 技术准备 1) 成立调试组: 为了协调及组织,组长由项目经理担任,本空调工程项目副经理担任副组长,组员由管道、设备专业工程师,设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。 2) 编制调试方案: 在充分了解设备性能参数的情况下,编制出详细的调试方案, 报业主、总监及公司总工程师审批后实施。 劳动力准备 1) 联调所需的劳动力要求必须精通专业,全面参与系统施工,对分管专业系统性能了如指掌,对素质要求较高。 2) 各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护。 3) 调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。 4、各系统测定、调整和联合调试的主要内容风管、管道、设备安装的正确性各类调节装置是否正确牢固,调节灵活系统油漆、保温是否符合设计要求风机风量、风压及转速的测定室内温度、相对湿度的测定制冷系统的压力、温度及流量的测定空调系统带冷源的正常联调空气处理装置的试运转室内气流组织的测定制冷设备试运转通风机安装及传动是否正确设备减震器使用效果的观察自动调节系统参数整定和联调风系统严密性检验制冷设备安装的精度是否符合规范水泵试运转通风机试运转系统与风口的风量平衡室内噪声的测定工程各系统的观感检查设备单机试运转无负荷联合试运转的测定带负荷的综合性能的测定 5、风柜、风盘、风机设备等调试方法 设备单体试运转 风机试运转 1) 核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致;检查各紧固件是否拧紧;进出口帆布短管是否严密。 2) 开风机之前,将风道和风口的调节阀放在全开位置,三通调节阀放在中间位置,需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。 3) 通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上,调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。 4) 风机运转前在轴承处加上适度的润滑油,并检查各项安全措施是否到位,如金属网罩安装等。 5) 用手盘动叶轮,观察有无卡阻及碰擦现象;手动盘动叶轮第二次,观察叶轮是否停留在同一位置,出于叶轮的动平衡考虑, 叶轮两次应停留在不同位置。 6) 风机初次启动经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响;检查运转方向是否正确,是否与机壳标注方向一致。 7) 风机启动运转平稳后, 用钳形电流表检测起动电流, 运转电流、振动、转速及噪声, 并在试运行 30 分钟后检测轴承温度, 其值必须达到设备说明书的文件要求;用转速表测试风机主轴的转速,重复测量三次取其平均值,检查其转速是否与铭牌标识相符。 8) 风机在额定转速下试运转 2 小时以上, 测量轴承温升是否正常, 不超过 70℃为合格。 9) 可能出现的故障及原因:一般有振动剧烈,轴承温升过高,电机电流过大等。 10) 振动剧烈的原因可能是机壳或