文档介绍：冶金专业毕业论文题目:年产400万吨合格连铸坯的连铸系统设计摘要本次设计的是年产400万吨钢的方坯连铸工程,主要对连铸生产的工艺流程、车间组成和工艺布置进行设计,并对连铸机的几个主要工艺设备:钢包及其运载设备、中间包及其运载设备、结晶器及振动装置、拉矫和引锭装置、切割装置进行了设计计算。设计中对板坯连铸车间作了综合经济指标分析和合理的布局。并绘制了车间平面和设备图。为了提高连铸机生产率和提高产品质量,在设计中采用了一些新技术。设计中选用弧型连铸机,大容量和深熔池的中间包,结晶器漏钢预报技术,电磁搅拌技术和轻压下技术等,使以上生产方案具有科学性、先进性,经济合理,适应当前社会发展的需要。关键词:方坯连铸机;连铸车间;热装热送;工艺参数;横向布置;高效连铸闪多/新%衣羊 瓣!未定义书签。高等职业扌支术学院 错误!未定义书签。毕业设计说明书 错误!未定义书签。摘要 -2・1文献综述 I1」连铸主要设备 ]'可包车 72 设计方案 821连铸机型的选择和特点 103连铸车间的平而布置 : 134生产工艺流程及车间组成 175主要工艺设备选择及其主要技术性能参数 195」连铸机长度的确定 、质量和屮心的计算 32参考文献 35致谢 361文®^亨利•贝塞麦是提出连铸思想的第--人。他在1858年钢铁协会伦敦会议的论文《模铸不如连铸》屮提出了这一设想,但一-直到20世纪40年代,连铸工艺才实现工业应用。在这-段吋间内,由于钢的高熔点和高导热率等原因,研究人员遇到了许多问题。在连续铸钢开始出现时,最先使用的是立式连铸机。这种连铸机有一个用弹簧固定的结晶器,产量通常很低,且因为钢与结晶器粘结,漏钢并不少见。振动结晶器的想法应归功于德国人Seigfriedjunghans,他首创了有色金属的连续铸造。1952年,英国巴罗钢厂将这个概念引入炼钢领域,肖吋使用的是德国曼内斯曼提供的直结晶器立式连铸机。这便是工业化连续铸钢的开端。由于技术上的缺陷,连续铸钢长期以来-直局限在电炉钢厂内,大型钢铁联合企业1970年才开始牛产连铸板坯。借助科学理论对凝固现象的深入了解推动了连铸的发展。炼钢技术在同一吋期内的发展也是连铸工业化的一个先决条件。低成本的电炉炼钢和联合钢铁厂的碱性氧气转炉炼钢比平炉更能保证连铸钢水的供应。今天,在这些炼钢工艺屮,比重最大的是氧气炼钢,%,相比之下,%%。连铸工艺的主要优势可概括为:收得率比模铸提高10%〜12%,成木降低20%;由于从钢水到终产品的生产环节减少了,所需人吋降低;取消了脱模、加热和初轧,设备投资低;有实现全连铸和高度自动化的可能性。由于这些固有的优点,随着浇铸产品质量的提高,连铸延伸进了模铸的领域,普及度迅速提高。全球情况1970年,连铸钢仅占粗钢产量的4%,而到今天,已经达到了惊人的88%。世界钢铁供大于求的形势即将消退,供需平衡即将恢复,粗钢产量年平均增长速度4%。2001年连铸钢产量8・503亿t;%,,%;,%,该年连铸产量达到9・37亿t。在产钢大国中,中国占据世界连铸钢产量的23・72%,%%。%,低于工业国的平均水平,但高于88%的世界平均