文档介绍：数控机床刀具的论文社会主义改造论文浅谈数控机床刀具的分类特点及选择[ 摘要] 介绍数控机床的常见刀具的种类及特点, 数控加工刀具的选择原则及加工过程中切削用量的确定。[ 关键词] 数空机床刀具切削用量数空机床以其加工精度高, 产品质量稳定等优势更多的应用到木制品加工的各个领域中。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物, 是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比, 其优越性是显而易见的, 不仅零件加工精度高, 产品质量稳定, 且自动化程度极高, 可减轻工人的体力劳动强度, 大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工, 因而数控机床在制造业中的地位愈来愈显得重要。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容, 它不仅影响数控机床的加工效率, 而且直接影响加工质量。 CAD/CAM 技术的发展, 使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能, 特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接, 使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成, 一般不需要输出专门的工艺文件。目前, 许多 CAD/CAM 软件包都提供自动编程功能, 这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题, 如刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等, 编程人员只要设置了有关的参数, 就可以自动生成 NC 程序并传输至数控机床完成加工。数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的, 这与普通机床加工形成鲜明的对比, 同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则, 在编程时充分考虑数控加工的特点, 能够正确选择刀刃具及切削用量。一、数控加工常用刀具的种类及特点数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点, 一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上, 目前刀柄已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构的不同可分为整体式、镶嵌式( 采用焊接或机夹式联接, 机夹式又可分为不转位和可转位两种)、特殊型式( 如复合式刀具、减震式刀具) 等三种。根据制造刀具所用材料的不同可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具( 如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等) 等四种。根据切削工艺的不同可分为车削刀具( 外圆刀具、内孔刀具、螺纹刀具、切割刀具等) 、钻削刀具( 钻头、铰刀、丝锥等)、镗削刀具、铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求, 近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用, 在数量上达到整个数控刀具的 30% ~ 40%, 金属切除量占总数的 80% ~ 90% 。数控刀具与普通机床上所用的刀具相比, 有许多不同的要求, 主要有以下特点: 刚性好( 尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小; 互换性好, 便于快速换刀; 寿命高, 切削性能稳定、可靠; 刀具的尺寸便于调整, 以减少换刀调整时间; 刀具应能可靠地断屑或卷屑, 以利于切屑的排除; 系列化、标准化, 以利于编程和刀具管理。二、数控加工刀具的选择刀具的选择是在数控机械加工过程中的人机交互状态下进行的。编程人员应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确