文档介绍：不锈钢连铸保护渣研究---奥氏体、马氏体不锈钢系列
不锈钢事业部炼钢厂
宝钢研究院环境与资源研究所
马氏体不锈钢用连铸保护渣
生产现状
炼钢厂马氏体不锈钢连铸过程中沿用奥氏体不锈钢保护渣,牌号MT2,实际使用过程中由于在结晶器内出现马氏体相变,凝固坯壳体积膨胀,坯壳和铜板间隙减小,在结晶器部分表现为液渣层增厚,渣膜减薄,结晶器传热加强,板坯裂纹缺陷非常严重,比例一度高达50%。
对2Cr13用保护渣重点应考虑传热性能,其次是润滑性能。要比MT-2的碱度更高,结晶性更强,以利铸坯在结晶器内缓冷;要比MT-2的粘度更低,增加保护渣的单耗,改善保护渣的流动性,确保润滑作用。
RD-420化学成分
RD-420物理性能
实验室工作
RD-420的结晶性
从DTA曲线上可知,RD-420在1194℃是一个大结晶峰,而MT-2在1276℃的结晶峰极小,也就是说结晶量很小,在1098℃又出现一个小的结晶峰,因此综合起来还是RD-420的结晶性强一些。RD-420的粘度也从MT-。
凝固温度
结晶性
在实验室内观察保护渣的结晶性:将保护渣烧炭后称量50克在1350℃炉子内保温10分钟倒入定制铁坩埚空冷,冷却后将凝固渣打开观察结晶情况。从照片的上部边缘上可以看到一层结晶层,对比MT-2照片,RD-420的结晶性比MT-2强一些。
RD-200的结晶性
现场应用试验
试验过程
保护渣试验情况
钢种:420马氏体不锈钢
板坯断面:1260×200mm
标准拉速:
浇注过热度基准:35℃
保护渣首轮试验为3炉浇注,PNNO号230544、230545、230546。开浇后投入E841I开浇渣,待结晶器渣面透红后加入RD-420保护渣,。浇注过程收集液渣厚度、渣面情况、耗渣量、结晶器拔热量、漏钢预报报警情况等数据和信息,所有板坯冷却后检查表面质量。
试验结果
结晶器拔热量
从拔热量变化趋势看,MT2保护渣显示出在拔热量上的异常,在拉速稳定后,结晶器宽窄面拔热量差距较大。使用RD-420不锈钢保护渣浇注马氏体钢种板坯,总体上结晶器宽窄面拔热量差异缩小,结晶器宽面拔热量两者差异不大,主要是使用RD-420保护渣使得结晶器窄面拔热量显著上升。
MT2保护渣
RD420保护渣
保护渣消耗量
保护渣熔融层厚度
15~20mm
10~12mm
保护渣消耗量与熔融层厚度
从渣耗量水平看,MT2保护渣耗量较低,且从结晶器液渣层厚度看,流入坯壳和铜板间隙的液渣数量应该较少。
铺展和保温性能
均为空心颗粒型保护渣,因此在使用过程能够均匀铺展在钢液表面。也未发现钢液结冷钢现象。