文档介绍：标准规范题库一、填空题1、 机械设备安装工程应从起至为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备,可至负荷试运转。2、 机械设备安装T程屮采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行有关标准的规定;其应满足被检测项目的精度要求。3、 对人型、复杂的机械设备安装丁•程,施工前应编制安装工程的或施工方案。4、 机械设备就位前,应按施T图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的。5、 平曲位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为。6、 机械设备找正、调平的定位基准的血、线或点确定后,其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验,且应做好,复检时应在原来的。7、 每一垫铁组皿放置整齐平稳,并接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用于锤逐组轻击昕音检杳。对高速运转机械设备的垫铁组,半采用塞尺检杳垫铁之间和垫铁与设备底座血之问的间隙时,在垫铁同一断血两侧塞人的长度之和不应人于垫铁长度或宽度的。8、 灌浆层厚度不应小于。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,其厚度可小于。9、 机械设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取。10、 不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时,应在螺纹部分涂抹。11、 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》适用于设计压力不人于,设计温度不超过的丁业金属管道丁程施工质量的验收。12、 工业金属管道工程的质量验收,应在施工单位自检合格的基础上,可按分项工程、(子分部)工程、(子单位)工程进行划分。13、 分项工程的质量验收应由(或建设单位项U专业技术负责人)组织施工单位项日和质量检查人员进行。14、 分部(子分部)丁程的质量验收应由建设单位项日专业负责人(或总监理工程师)组织、、等有关单位项日负责人及技术负责人进行。15、 法兰连接应与管道同心,螺栓应自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行,其偏差不得人于法兰外径的,且不得人于。16、 管道元件和材料应具有制造厂的,其特性数据应符合国家现行有关标准和的规定。17、 阀门应进行壳体和,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。18、 弯管制作后的最小厚度百管的设计壁厚19、 管道沿直线安装时,承插接口的环向间隙应均匀,承插口间的轴向间隙不应小于。20、 有静电接地要求的管道,每对法兰或其它接头间的电阻值应小于或等于。21、 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不人于,设计温度不超过的工业金属管道工程的施工。22、 管道元件指连接或装配成管道系统的各种零部件的总称。包括和。23、 轴测图将每条管道按照的方法,绘制成以单线表示的。24、 压力管道施T前,施T单位应向管道安装工程所在地的办理书血告知,并应接受的监督检验。25、 ,并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。26、 检查不合格的管道元件或材料不得使用,并应做好和27、 阀门应进行壳体和,具令上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。28、 弯管制作丿讦的最小厚度冑管的设计壁厚29、 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。30、 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在状态下安装。31、 施工单位的焊接T装设备、焊接热处理没备和检验试验手段,应满足焊接工程项H的。32、在焊接技能评定和工程施焊前,施工单位应具有相应项日的。33、 不锈钢和有色金属的焊接,应设置专用的和专川组焊工装,不得与等其他产品混杂。不锈钢和有色金属焊接工作场所应保持洁净、干燥、无污染。34、 焊接工艺评定应在木单位进行。焊接工艺评定试件应由木单位技能的焊接人员施焊。检测试验工作可有相应资质的检测试验单位进行。35、 焊接工艺评定过程屮应做好记录,评定完成后应提岀焊接丁艺,焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。36、 当焊件组对酌局部间隙过人时,应修整到规定尺寸,并不得在问隙内填塞物。37、 焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑。多层多道焊接头应错开。38、 焊前预热及焊后热处理过程屮,焊件内温度应均匀。管道后热及焊后热处理宜采用39、 条焊缝应一次焊完,当屮途停焊后重新焊接时,应重吾lOmni—20mmo弧坑应填满,接弧处应熔合。40、 焊接时不得采用对U污染的焊缝重新熔化焊接來改善焊缝外观的方法。41、 GB50645-2011《石油化丁•绝热工程施工质量验收规范》适用于新建、改建和扩建工程设计温度为〜850°C的设备和管道外部绝热工程施工质量验收的规范。42、 绝热层是为保持设备和管道介质温度稳定,在具设置由绝热材料及具制品构成的隔绝热量交换的结构。43、 防潮层是在特定条件下,用來防止水或破坏绝热层的和