文档介绍：一、生产设备工艺参数桂平市恒基建材有限公司水泥生产线需对现有生产设备产生的烟气粉尘进行治理,使之达到国家规定的排放标准。经我公司工程师现场踏勘,根据GB4915-2004《水泥工业大气污染排放标准》并结合实际经验彳占算,该生产线存在机立窑、生料磨、水泥磨、破碎机、烘干机、包装机七大尘源共十九个扬尘点,基础参数如下:"废气量m/h含尘量的废气温度°C1机立窑①3x1lm13〜65000<12006(K2802生料磨①<10000<500<403破碎机2台35<5000<200<404烘干机①22x14m24<12000<1000<2505包装机2台18<5000<500<706水泥磨①<12000<500<1807库底输送带2条<11000<200<120二、除尘设备选型、性能及投资概算(一)除尘设备选型及投资概算1、根据上述设备参数,结合企业具体情况,我公司工程师建议尽可能利用原有的旧设备(除尘器箱体、管道、风机、空压机)进行改造,减少资金的投入,同时又能达到国家规定的排放标准。具体方案如下:表2・设备选型及投资概算序号名称规格配套除尘器型号造价五兀)数量(台)备注1机立窑①3xllmYLDCT/、气源、除尘器箱体、圆库、管道,由业主免费2生料磨①~4^①22x14m恥44^①。、上述方案报价包括承建方的设计费用、施工管理费、原材料及气焊材料、原材料采保费用、原材料损耗、除尘器三口(气包接入口、含尘气体接入口、控制柜外线接入口)以内的原材料费用、人工工资及劳保费用、安装费用以及利润、税收。不包括《表2•设备选型及投资概算/备注》中列举由业主免费提供的原有风机、气源、除尘器箱体、圆库和管道的价值在内,但拆除、改造的费用由承建方负责。(二)、机立窑除尘器性能及配置1、设备构造机立窑配套的YLDC-d/:主体系统、进气及控制系统、过滤系统、清灰系统、卸灰系统、排气系统、保温及加热系统,以及自动程序控制及电源系统。1主体系统 主体系统主耍有圆柱形壳体、顶盖、锥体、仓室、隔仓板以及顶盖检修门、仓室检修门与锥体检修门所组成。2进气及控制系统 进气及控制系统主要有联接非标进气管,中心垂直进气管,单片三通控制阀以及均风板所组成。3过滤装置过滤装置系统主要有滤袋、下花板、上密封式管接与弹性吊挂装置所组成。4清灰系统清灰系统主要有反吹风机、圆环分室风道、单片三通控制阀所组成。5卸灰系统卸灰系统主要有集料锥体、双锥体和卸料锁风阀所组成。6排气系统排气系统主要有牛角式风道、单片三通控制阀、非标联接管与主风机所组成7保温与加热保温与加热系统主要有,岩棉层、彩钢板和锥体加热器所组成。8电源与自动控制电源部分主要有电缆、程序控制柜以及低压电机启动装置与各种保护电路所组成。自动控制部分主要有电脑控制编程,它含有定时清灰时间程序设计,各种控制阀的自动切换,系统机组自动按程序开停,手动控制部分主要有各种类别的控制开关组成。工作原理1气体流程机立窑排出的含尘烟气,在系统主风机负压的作用下,由非标联接管进入除尘器屮心进风管,经除尘器下花板,由分流器将其均匀地送入各室,经滤袋过滤后进入单片三通切换阀过牛角形风道入上风机排出,洁净的气体散逸于大气之中。2收尘方法含尘烟气在上述流程中,实现了两种收尘方法:首先是烟气在中心管道中作由上而下的运动,这时部分较大颗粒的粉尘经分流板或管道壁的碰撞,在自身重力的作用下,落入集料锥体底部;其余微粒粉尘随气流由下而上地进入滤袋内,受到主风机负压的作用,烟气中的气体透过滤袋透气孔排出滤袋体外,而粉尘则被阻留在滤袋体内,起到了粉气分离,实现了气体的洁净。,滤袋表面粘附的粉尘随着时间的延长会逐渐的增厚,滤袋过滤阻力增大,系统气流运行速度受阻,从而使除尘器处理风量的标值无法实现,这就需要对滤袋内壁吸附的粉尘实施定时的清除,以保持除尘器原有的工作能力。清灰时,单片三通切换阀关闭某室的排气通道,打开反吹风机通道,这吋某室在主风机的负压与反吹风机正压的联合作用下,滤袋由原来膨胀形态转换成收缩形态,随着形变的加大,吸附在滤袋内壁的粉尘也逐渐脱落进集料锥内,通过卸灰锁料阀排出。,清灰的方式采用了间隔循环的形式,即按1、3、5、2、4、6的顺序