文档介绍：技师论文文章题目: J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施姓名: 工种:电焊工所在单位: J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施摘要: 气孔就是焊接时, 溶池中的气泡在凝固时未能逸出, 而留下来形成的孔穴。 J507 碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和 CO 气孔。平焊位置要较其他位置气孔多;打底层要比填充、盖面多;长弧焊要比短弧多;断弧焊要比连弧焊多;引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。由于气孔的存在,不但会降低焊缝的致密性,削弱焊缝的有效截面积, 还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。文中以 J507 焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等方面做以工艺措施控制,在焊接生产中得到了很好的质量保证。关键词: 气孔溶滴过渡工艺参数短弧 J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施目前在压力容器生产制造中常采用 J507 焊条, 由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态,加之焊条本身制造中出现了偏心,焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高,因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷,这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。不但对焊接质量造成影响,而且也给返修工作带来了困难。融化金属在高温时溶解大量气体,随着温度的下降,这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出,来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔;从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔(见下图) ;从形状上看有针孔(如针状的微小气孔)、圆气孔、条状气孔( 气孔呈条虫形, 是圆气孔的连续)、链状和蜂窝状气孔等。(如下图) 就目前来说, J507 焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此, 以 J507 焊条焊接低碳钢为例, 对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。密集气孔内部气孔连续气孔外部气孔一、 J507 焊条溶滴过渡的特点: J507 焊条为高碱度的低氢型焊条,该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机,其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时,阴极区温度略低于阳极区温度。因此,无论何种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低,造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶池中去, 即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素:如焊工熟练程度、电流电压大小等不同, 其溶滴的大小也是不均匀的, 形成了溶池的大小也是不均匀的。因此,在外来及内在因素的影响下,形成了气孔等缺陷。同时,碱性焊条药皮中又含有大量的萤石,在电弧作用之下分解出电离电位较高的***离子,使得电弧的稳定性变差,进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决 J507 焊条手工电弧焊的气孔问题, 除了对焊条烘干、坡口清理以外,还必须从工艺措施上入手,以确保电弧溶滴过渡的稳定。二、选择焊接电源,确保电弧稳定由于 J507 焊条药皮中含有电离电位较高的***化物, 造成了电弧气份不稳定因素,因此选择合适的焊接电源相当必要。我们通常采用的直流焊接电源分为两种类型: 旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性,但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的,因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动,这势必在宏观上为一额定电流,在微观上输出电流为小幅度变化,尤其在溶