文档介绍：普通试油工艺
提纲 第一节概述 第二节完井(常规、普通)试油技术 第三节封隔器分层试油工艺 第四节注水泥塞试油工艺 第五节桥塞试油工艺 第六节油、气、水产量的测量与计算 第七节压力和温度的测量 第八节油、气、水样的测取方法
普通试油工艺
地震
试油工作就是利用一套专用的设备和方法,对井下油、气、水层进行直接测试,并取得有关地下油、气、水层产能,压力,温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。
试油
地质综
合研究
认识、鉴别和掌
握油、气、水层
油气勘探、开发
系统工程
钻井
录井
钻探井位
测井
可能的
油、气、水层
第一节概述
一. 试油技术的发展历程
20世纪70年代末期以前——我国试油技术仿照前苏联的试油工艺方法。
特点:没有地层测试和测试资料处理解释技术内容。
缺点:试油周期长,获取的地层参数少,资料可靠性差,资料质量人为因素影响大。目前,习惯上称之为常规试油方法,该试油方法在评价低渗透油气层方面仍然具有一定优势。
20世纪70年代末期以后——引进美国的以地层测试技术和测试资料处理解释软件为主,包括油管传输负压射孔、地面油气水分离计量、电缆桥塞等一系列技术;
地层测试和测试资料处理解释技术的特点是:能直接取得或计算出的地层参数和流体特性参数达30项之多;测试时间短、效率高、见效快;资料准确可靠、无人为因素影响;可以从动态角度,直接录取油气藏生产状态下的参数。
20世纪90年代初期以前:将地层测试技术与我国常规试油方法相结合,针对我国油气藏的地质条件,经过10年的试油生产实践,到20世纪90年代初期,基本形成了符合我国实际情况的试油技术——科学试油系统工程。
又经过10年的不断发展、完善和生产实践,目前,科学试油系统工程已在各油田广泛应用,为我国的油气勘探开发事业做出了重大贡献。
科学试油系统工程由一系列单项技术组成。主要包括:钻井中途测试,优质试油压井液、射孔液,油管传输负压射孔技术,地层测试技术,地层测试与油管传输负压射孔联作技术,水力泵、螺杆泵、液氮及抽汲排液求产技术,地面油气水分离计量技术,电缆与机械桥塞封隔油层技术,储层措施改造技术,测试资料处理、解释技术。其中许多技术我们以后课堂上都要讲。
从试油技术的发展历程来看,我们一般所说的试油是指普通的试油工艺,而广义的试油则包括普通试油工艺、电缆地层测试和钻杆地层测试等。
试油是指探井钻井中或完井后,为取得油气储层压力、产量、液性等所有特性参数,满足储量计算和提交要求的整套资料的录取、分析、处理和解释的全部工作过程,是最终确定一个构造或一个圈闭是否有油气藏存在和油气藏是否具备开采价值的依据。
钻井中途测试和完井测试
试油的目的
试油要完
成的工作
试油的意义
二、试油的概念
三、试油的意义
试油是油、气勘探取得成果的关键;
是寻找新油、气田并初步了解地下情况的最直接的手段;
是为开发提供可靠依据的重要环节。
这就要求试油试采所录取的资料必须准确、可靠,从而对油气藏做出科学的评价。所以,试油是油气勘探开发中的重要环节(试油在勘探开发中的意义)。
四、试油的目的和任务
在勘探的不同阶段,油、气井的试油、试气有着不同的目的和任务,概括起来有以下几种:
探明新地区、新构造是否有工业性油、气流;
查明油、气田的含油面积,油水或气水边界以及油、气藏的产油气能力和驱动类型;
验证对储集层产油气能力的认识和利用测井资料解释的可靠程度;
通过分层试油、试气,取得有关分层的测试资料,为计算油、气田储量和编制油气田开发方案提供依据。
五、试油层位的选择
试油层位的选择以不漏掉一个油气层为原则:
探井要做好中途测试设计,坚持钻进过程中,自上而下地搞清每一套含油气层的情况。
完井试油要根据钻探目的分段、分层试油,但也要防止分层过细,层位过多。