文档介绍：第一章总则  (以下简称仪表)工程的施工及验收。  ,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。  ,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。  、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》中的有关规定。  ,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》的规定。  、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规》的规定。  。  ,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。  :  一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全;  二、施工图纸已经过会审;  三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作;  四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。  、规的规定执行。第二章取源部件的安装  第一节一般规定  ,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。  ,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。  、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。  ,当无法做到时,应予留安装孔。  。  《工业管道工程施工及验收规》的规定检验合格后,才能安装。 。第二节温度取源部件  ,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。  ,宜远离强磁场。  :  一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。  二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。  三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。  ,扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规》中关于异径管安装的规定。第三节压力取源部件  。  ,应安装在温度取源部件的上游侧。  。  、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。  ℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。  ,取压口的方位应符合下列规定:  一、测量气体压力时,在工艺管道的上半部。  二、测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45度夹角的围。  三、测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的围。第四节流量取源部件  、喷咀和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度,当设计无规定时,应符合本规附录一的规定。  ,其表面应清洁、无凹坑。  ,温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定:  一、,不小于5(或3)倍工艺管道径。  二、,不小于20(或10)倍工艺管道径。  注:采用括号的数字时,流量的附加极限