文档介绍：气举快速返排技术
在增产措施中的应用
一、背景
二、气举快速返排技术研究
三、技术特点及主要技术指标
四、现场应用情况及效果
五、结论
汇报提纲
一、背景
油井增产措施主要包括压裂、酸压以及酸化。吐哈鄯善、温米、丘陵油田属于低孔、低渗油藏,平均油藏深度为3000m左右,地层压力维持水平较低,油井增产措施是保持油田稳产的主要手段。为了降低压裂液和酸化反应后的残液对油层的伤害,需要将这些入井流体及时排出。
室内试验表明,吐哈油田压裂形成的裂缝由于残渣堵塞而造成的孔道损失为50%~80% ,严重削弱了压裂效果。2002年全油田压裂液平均返排率仅为14%,,压裂效果并不理想。从压裂工艺分析,压裂效果不理想的主要原因为压裂液返排率低。
一、背景
增产措施后返排残液的工艺措施有三种:不能满足油井增产措施后残酸、残液的高效快速返排和规模推广应用。
一、背景
在增产措施管柱上分布多级气举阀,利用气举采油的原理实现低压系统条件下快速返排残液,是气举采油技术在新领域的扩展应用。
二、气举快速返排技术研究
(一)技术原理
气举排液技术原理与连续气举采油卸荷过程类似
例如对于2800m井深的油井,气举采油一般需要分布7级阀,而气举返排需要分布3—4级阀。
二、气举快速返排技术研究
(二)气举返排系统组成
地面供气系统:提供气举返排所需连续高压气源,供气设备主要选择制氮拖车。
井下举升系统:提供油套沟通通道和过气通道,保证气源顺利进入油管,进行举升。
二、气举快速返排技术研究
高压作业气举返排技术目的在于实现快速、大排量地掏空井筒液体及排出地层残液。其工艺技术包括三个主要部分:
1、工艺设计:依据地面设备能力,合理设计工艺参数;
2、管柱设计:配套施工工艺管柱;
3、卸荷过程判断工艺方法。
(三)工艺技术研究
二、气举快速返排技术研究
二、气举快速返排技术研究
1、工艺设计
考虑到地面设备的性能差异和追求快速诱喷的目的,气举排液工艺设计需要在以下几个方面进行优化:
(1)注气深度确定;
(2)气举阀的分布;
(3)阀孔直径;
(4)气举阀调试压力确定。