文档介绍：YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述1YK、系列筛机是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。通过几年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化,标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高,完善加工工艺和制造设备,筛机结构更合理,质量显著提高,深得用户好评。型号意义说明(2或3或4)YKXXXX双或三、四层长度圆振动筛宽度块偏心振动器(2)ZKXXXX双层长度直线振动筛宽度块偏心振动器二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。三、技术特性2见附页四、工作原理及传动系统a)工作原理:圆振动筛为单轴块偏心激振器,单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角,出料端为钝角,这样使出料层不致太薄,入料端层不致太厚,近似于等厚筛分效果。直线振动筛为双轴偏心块偏心,双电机驱动,电机自同步,筛机的激振是由偏心力所产生。b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、(可更换皮带轮变速)带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器,两者都用瓣形挠性联轴器连接。c)振幅的调节,由增减配重块数量达到。d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作,具有承截扭矩大,挠性好之长处。五、结构特点:a)该振动筛系列包括圆振动筛(YK)和直线振动筛(ZK)二大系列,分单层、双、三层、四层四种,整个系列75种规格,单层27种,双层22种,三层16种,四层10种。b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整;ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器,振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。3c)筛机采用块偏心,外置式激振器结构,75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。d)该筛机在系列化过程中,充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求,采用了一系列先进技术:①筛机侧板采用整块钢板折弯或角钢加固加强,除横梁钢管与法兰连接处焊接外,其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。②筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨脂橡胶和耐磨橡胶筛面、各者可互换使用。两种尺寸规格筛板,可在所有筛机上互换通用。③支承隔振采用系列橡胶和复合弹簧、噪音小、运转平稳、两种弹簧可以互换使用。④筛板压紧采用T型防转块结构或压板(块)形式,筛板、护板等部位联接采用了高强度尼龙螺母防松。⑤驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和三爪挠性联轴器,克服了万向联轴器易损坏缺陷。六、筛机的安装a)筛机的安装:①要求所有筛板安装后,筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象。②所有固定筛板螺栓必须拧紧,不得有松动或螺帽倾斜现象。③筛板安装后,整个筛面众向不得有明显过大的缝隙。①激振器可根据现场安装后左传动或右传动形式。4②所有零件均需用汽油洗干净后再安装,安装时不得硬性敲打或有别劲现象。③各部件必须安装到位,必须检查激振器的轴间窜动量,保证其1-2mm之间,且保证轴承的原装配套使用,不得互换。④轴承的径向游隙采用C级,-。⑤轴承安装时,在轴承内先加好适量润滑油脂(约占轴承内空间的1/3-2/3)。⑥偏心块所加付偏心块或配重板厚度,数量必须相同。⑦中间轴怀两侧激振器的连接必须同心,不能过紧或过松,保证轴承轴向窜动不变(即1-2mm)。⑧如筛子到货后,超过半年才安装使用,振动器内轴承应重新清洗换油。c)橡胶瘫痪的安装①橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验,记录每个弹簧的编号及其刚度数值。②每台筛机取刚度相同(或相近)的弹簧进行编组安装,以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳,入料端和排料端两侧弹簧刚度尽量一致(或近于一致)高度差为2-3mm。4、筛机的安装腔作势基础可做成钢结构或混泥土结构,用水平仪或经纬仪找正,使同一水平面内,使同一端(入料端或排料端)两侧的支座在同一水平面内,使两侧支座的高差一致,误差在3mm之内,以保证筛面上物料均匀前进。55、以上步骤准备好后,先将弹簧置于支承板上,定位管正好在弹簧内孔中间,然后吊装筛箱(起吊位置在筛箱外侧支承梁处)使上下定位管对中橡胶弹簧内孔,落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。6、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2-3mm,前后对正,然后安装瓣型挠性片。7、筛机各部联接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动现象,所有部件不得有任何异常或撞击声响,、试运转(试车)1、开车前必须检查好筛机各部分