文档介绍：炉渣灰淤泥平瓦干燥优质的工艺管理摘要:介绍了炉渣灰淤泥平瓦的干燥原理、干燥介质对坯体干燥的影响、瓦坯的千燥特点,干燥技术与坯体防护及管理要点1引言生产节能而又优质的炉渣灰淤泥平瓦,既要抓好坯体成型过程的工艺管理,更要抓好瓦坯干燥过程的工艺艺管理。合理的干燥工艺,是瓦坯千燥优质及成品优质的必要条件。刚成型的瓦坯含有一定量的水分,强度不高要使瓦坯符合码窑与焙烧工艺的要求,必须排除体内的大部分水分,提高坯体的强度方能码窑焙烧。常德市西湖区砖瓦总厂多年利用炉渣灰配比洞庭湖淤泥生产平瓦,产品经省级检验符合GlB7l10-98粘土平瓦优等品要求。笔者根据实践经验,就炉渣灰淤泥平瓦的干燥工艺及管理要点谈几点浅见,仅供参考。2全面掌握瓦坯干燥的基本原理、条件、特点坯体排除水分的过程叫干燥。瓦坯的干燥多采用自然干燥法,辅以人工干燥法。为保持干燥速度平缓,目前普遍采用干燥棚养护瓦坯称为风干法。,又是传递水分的过程。有热源时,坯体表面的水分被蒸发散至周围的介质(空气)中去,坯体内部的水分与表面的水分形成湿度差而移至表面。坯体表面散发的水蒸气被流动着的千燥介质带走,使坯体的干燥过程连续进行。瓦坯的干操过程可分为五个阶段:?加热阶段,坯体温度升高至湿球温度;?,等于湿球温度,坯体表面的水蒸气压力等于空气的水蒸气压力,坯体排出的水分及体内的含水量均匀程度与时间成直线关系,是坏体排出主要水分的阶段;?临界阶段,是等速阶段过渡到降速阶段的转折点,称为临界点。此时的坯体表面水分等于大气含水量,坯体于燥只增加体内的孔隙,不会产生裂纹;?降速阶段坯体的干燥速度随每一瞬间减慢直至终=1,分两个小阶段:在第一小阶段,坯体的粗毛细管已不向外送水,蒸发仅在毛细管表面进行,出现已干斑点,蒸发面不断缩小。在第二小阶段,坯体表面的一切毛细管已无水,蒸发在坯体内部进行,表面的水蒸气分压力变小低于坯体温度下的饱和蒸气压力;?平衡阶段,坯体的水分和湿度已成定值,剩存的水分与四周空气中的水分呈平衡状态,坯体与周围干燥介质之间的热交换已停止,干燥速度为零。,其干燥过程连续进行的必要条件是坯体周围有合适的干燥介质,即空气流。合适的空气流速,能使坯体表面的水蒸气压强大于干燥介质的水蒸气分压强。当坯体表面的水蒸气压强与干燥介质的水蒸气分压强相等时,坯体的水分与干燥介质的水蒸气处于动平衡状态,干燥过程也就停止了。瓦坯的干燥速度取决于坯体周围的空气流速。干燥介质作用的大小,即空气中水蒸气分压强的高低,来自大气的绝对湿度、相对湿度、热含量、露点温度、绝热饱和温度的动态变化。不同气候状态下的空气有不同的温度、湿度、流速及湿球温度,当空气的温度越高、湿度越低时,坯体的干燥速度就越快;空气的流速越快,坯体的干燥速度也越快;但过快的风速(>)会导致瓦坯开裂。:?瓦坯对干燥介质温度的敏感性较强,且煤研石粉粒在坯体中起骨架作用,加快了干燥速度,缩短了干燥周期;?瓦坯的厚度较薄,平面较大,蒸发面积也较大,坯体的干燥收缩绝对值偏大,在干燥过程中最易产生翘曲变形;?坯体的受风面积较大,干燥初期脱水速度快,对干燥的均匀性要求高。如果干燥