文档介绍：瓷砖生产工艺第1章概述第一节、压砖机的现状与发展前景陶瓷压砖机是现代化墙地砖生产线中的高科技产品是生产线的最关键装备~前联原料加工后街干燥烧成。压机一停~全线停工。由此可知~压砖机在建筑陶瓷行业的重要位。压砖机主要实现生产过程各工步的顺序控制并工步的时间~温度~压力额定值等进行设定、检测、控制和显示。世界各国生产陶瓷砖除了塑性法注浆法成型坯体外~主要是采用颗粒状粉料压力成型工艺的基本上都是走过手工打锤—半机械化的摩擦压力锤—机械式压力机—摩擦-液压机成型—全自动液压机成型的道路。因此~当今各地企业选用的自动液压压砖机其实是实践经验总结的应用~是目前最先进的方法~但不是唯一方法。旧式压砖机通常采用继电器式的自动控制柜,存在结构复杂,体积大,故障率高,通用性差且控制精度不高等问题,严重影响了瓷砖的生产效率和产品质量,由于可编程控制器具有控制功能强、可靠性好、控制程序可随工艺参数灵活改变等优点,因此,近年来,无论是进口压砖机还是国产压砖机均采用PLC控制。目前~世界上一些著名电器生产厂家几乎都在生产PLC~产品功能日趋完善、换代周期越来越短。我国从八十年代起开始组织实施墙地砖技术装备化~国产化以来~在自主开发与国外先进技术相结合~引进技术和消化吸收相结合的方针下国产自动压砖机发展取得了重大成就。华南理工大学~佛山陶机总厂联合研制的600型机于1989年通过鉴定~1993年以后~逐渐形成批量生产。力泰公司以此机型延伸形成系列化产品~由600吨至7200吨级~直至今天~许多型号仍是国内市场销售的主要机型。我国压机在设计上已经形成了计算机辅助设计~但大吨位的压砖机仍未形成系列。在主要技术参数~主要技术性能~主机结构~液压系统~电气控制等方面已达到。能上线生产可靠的运行~可代替相同吨位的国外压转机并已掌握现代陶瓷压机的设计和制造技术~具备设计~制造~生产各种结构形式和各种吨位压砖机的能力和经验。。但是~在新型布料系统~顶出系统和~液压系统优化设计等缺乏深入研究~在外观质量上与国外压砖机还是有明显的差距。总之~今天的中国~是世界上使用压机最多的国家~也是拥有最多类型品种规格压砖机的国家~是生产压砖机的大国,是生产压砖机的大国~也预期在3—5年内成为世界上压砖机生产的强国。陶瓷发展史,我国是陶瓷生产大国~陶瓷生产有悠久历史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。由于古代人民经过长期实践~积累经验~在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成温度的提高~釉的发展和使用有了新的突破~实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的新工艺、新技术、新设备层出不穷。陶瓷行业布局生产基地以佛山为主新的生产基地目前在江西兴起世界瓷砖生产量目前世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展。?~%左右。在世界瓷砖生产总量中~亚洲处于主导地位~%~%~%~%~%~%。我国生产量大概34亿?~占世界生产份额达40%左右~西班牙生产量在5亿?左右~意大利生产量在5亿左右。陶瓷的定义:陶瓷是采用可塑性的粘土、非可塑性的石英和助熔剂长石等三种不同性质的原料进行合理的配臵~经过原料加工制备处理~形成泥和颗粒、粉料~经成型、干燥、烧结而成的各种各样的制品,陶和瓷合称为陶瓷,陶和瓷可以以单独形式存在,陶瓷是一种多晶体、多相体,晶相、液相、气相,三相的聚集体~所含有的成份为硅酸盐物质~属于硅酸盐系列当中的一个分支,而硅酸盐又分水泥、玻璃和耐火材料。瓷砖的分类:1(按吸水率分:,1,、瓷质砖:E?%,GB/-1999,抛光砖、瓷质外墙砖、地砖、耐磨砖。,2,、炻瓷砖:,E?3%(GB/-1999)。,3,、细炻砖:3%,E?6%(GB/-1999)釉面地砖、水晶砖。,4,、炻质砖:6%,E?10%(GB/-1999)釉面地砖。,5,、陶质砖:E,10%(GB/-1999)釉面内墙砖、瓷片。2、按用途分类:内墙砖、室内地砖、广场砖、外墙砖、室外地砖、游泳池砖、配件砖。3、按装饰工艺分:有釉砖、无釉砖、抛光砖、渗花砖、劈离砖、仿古砖、陶瓷锦砖,马塞克,。4、按成型分:干压制砖、挤出砖,劈离砖,。三、瓷砖的一般生产工艺瓷砖的一般生产工艺可分为几大步骤,1、坯料的制备2、釉料的制备3、生产线工艺流程,一,、坯料制备流程泥砂料进厂验收~均化下配料单司磅配料投料球磨泥浆过筛除铁入池陈腐喷雾干燥粉料检测过筛入仓陈腐1~泥砂料进厂,以黏土为代表的可塑性原料以含石英砂料为代表的瘠性原料以长石为主的熔剂性原料如果说石英是瓷砖的骨架~黏土就是瓷砖的经脉