文档介绍：工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号Q/MJ•G03—19—,对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。、时间要求做出安排,同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。,检查员对加工过程进行监视,确保制造质量。,经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证,合格后,对工装予以编号,登记工装管理台帐。如存在问题,立即返修或返工,直至验证合格。对较简单的工装(如芯轴、样板等),经车间检查员验证合格可直接使用。,使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。。,从工艺装备科领取所需工装,对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。对闲置工装负责持卡管理,定期擦拭、涂油。、下场必须对加工件进行首、尾件检查,证明合格后使用,不合格时必须对工装重新修复调试,修复调试完毕后重新进行检定、验收。“谁使用,谁维护,谁保养”的原则。使用车间是工装管理的责任部门,要建立台帐,做到帐、物相符,并确保工装始终保持良好状态。车间所使用的工装要妥善保管,做到精度合格,零件齐全,无铁屑、锈蚀,放置合理、整齐。·1·工装交回时,工艺装备克应对工装进行合格验收。(确认)特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月,一般过程的工装检定周期不得超过半年。,操作人员应对工装进行调整,检查员予以配合,确认合格后继续使用;需要维修的工装,送交工艺装备科工装组进行维修。、模具制造过程进行全过程监控,确保模具质量达到技术要求。,由检查科理化室对材料进行化验检查,符合技术要求者,即可办理入库手续。、二车间依次进行锻造、热处理,工艺装备科模具组负责模具的电加工、机械加工和手工制造。,做好终检记录。,工艺装备科模具组予以编号、标识,办理接收入库手续。“领料单”领用锻造模具,对使用模具加工的首个零件进行检验确认,做好首检记录,合格后即可投入批量生产。,操作人员或检查员发现由于模具老化致使锻坯不能达到工艺要求,该模具进行返工、返修处理或报废。,然后进行机加工、热加工、电加工、手工制作或直接电机工、手工制作。返工后的模具需重新检验、编号、入库。5质量记录a)工装管理台帐;b)工装验证记录表;c)工装周期检定记录表;d)工装上、下场(验收)检查记录;e)模具检验记录。工装模具管理制度模具和工装是公司在生产过程中最主要的用具,也是生产任务顺利完成的有力保证、手段,是发展新产品、扩大产量、降低成本、提高产品质量和劳动生产力、确保正常生产秩序的重要环节。模具和工装价格较高,消耗较大,要求全公司职工对模具和工装损耗降低到最低限度,以提高公司的经济效益。为此,特制定工装和模具管理制度。一、模具和工装计划1、根据模具和工装库存,正常产品生产任务和新品任务,生产部和有关人员制定模具和工装生产计划,并根据公司生产制造能力,安排自制或外购。2、安排模具和工装计划同时必须提出质量要求、完成时间,外购时必须谈妥工装模具结构形式、规格和费用价格,尽量以低的价格外购优质模具和工装。二、模具和工装的验证1、为保证模具和工装生产合格的产品,使用前必须进行验证。2、新模具和工装首次使用时,必须由质检部会同生产车间和有关人员进行验证,对照生产的产品按图纸和工艺文件认真进行检查,形成记录,确认产品符合要求后方可投入正常生产或入库,履行有关手续并予以明显标志。三、入库手续1、新的模具和工装入库必须凭质检部开具检验合格证交模具库保管。2、入库工装模具必须完整无缺,外购新工装模具需有验证手续后随同发票转财务部入账,自制工装拟价每月由车间和仓库签单报财务部。四、保管、保养制度1、在库工装模具须有明显标识,必须做到账、卡、物相符。2、工装模具借、还时,认真记录借还时间和借还人,还库时车间需准确提供使用次数,以便统计和考核验证模具工装质量和使用寿命。3、工装模具