文档介绍：摘要:AI-60在线核磁共振分析仪器川于常减压蒸镭装置,在生产上可以为控制提供原料的前馈信息和产品质量的反馈信息,以保证生产装置T艺的稳定,并配合控制故大化的提高高附加值产品的收率,达到提高经济效益的目的。核磁共振技术实时在线快速原油评价,可以提高原汕的管理水平,并摆脱对原汕产品的依赖,降低原汕的采购成木o(TaiCohen魏桃树)1>概述全面和彻底的控制原油蒸锚装置(CDU)的工艺参数,是获得优质的石脑油、煤油和轻柴油产品的强制性要求。这直接影响到炼油的牛产效益和盈利。通过集成实时在线分析系统,监测蒸饰装置的原料和饰分物性,能及时快速调整工艺条件,对侧线啊分严格切割,即提高了高附加值镭分的产能,又降低了工艺波动对牛产带来的影响。基于石油分析仪器、核磁共振技术和拥有专利的软件,阿斯派克开发出了A—60在线分析系统,用于实吋在线分析原油蒸倔装置的进料特性和产品质量,确保原油蒸憾装置高附加值憾分的产出连续、有效。1:1,■■亠■»tft蒸馅装置工艺条件的优化,对每个炼油厂来说都是一个大的挑战。它直接影响到能否以最低的成本,获取最高的利润。为了实现这个H的,全程实吋监测进装置的原油和出装置的憾分油质量,成了最基木的要求,这样才能保证:U原油特性发牛变化后,对每个饴分的产能和质量影响降到最小U考虑到较重憾分价格较低,可以最大限度的牛产高附加值轻质憾分产品。通过改变侧线产詁的切割温度,将高附加值镭分的T90-FBP尽可能的拔高,而较重憾分IBP-T10尽可能的拔低。U最大限度的稳定整个蒸镭工艺每个镭分产品的质量U防止牛产出卡边的产品,或者由于牛产问题出现不合格产品炼油企业的多种复杂的工艺如缺合理控制,就会影响牛产效率、产品质量、产品收率和能耗,直接提高倔分产品的成本。根据初始设计H标,毎个炼油厂的建造都只能加工特定的原油类型。而现为了获得适合炼油厂现有设备能够加工的足够原料,需要选择不同产地的原油进行调和。由于原油的成本与产地高度相关。不同产地的原油调和,必然降低炼油加工的成本。牛产过程屮,原油调和、憾分油质量在线监测和实吋控制的不足,会直接影响到炼油牛产效率和利润。可能导致工艺装置出现牛产问题,产出非预期产品;或者导致装置停车或部分停车。这样就需耗时进行检查,并采取措施进行整改。而离线实验室质量控制,包括采样、实验室分析,很耗吋间。分析数据的任何延迟,都会影响控制的效率,及最佳工艺参数的调整。只有连续在线监测物流的物性,才可以最人限度的减少意外的牛产问题、不合适的操作条件带来的经济损失。3、NMR在线分析仪器解决方案阿斯派克为常减压蒸啊装置的物性分析开发了一个整体的解决方案,允许以最低的成本、以一种经济的方式对工艺过程进行控制。阿斯派克的解决方案覆盖整个原油蒸倔装置工艺,从原油入厂开始,到进料和倦分油。AspectAI对整个炼油厂的物性监测系统包括:(1)AI-60石油分析仪器,基于NMR技术(2)在线NMR软件(3)模型GateWay软件结合分析方法与具有鲜明特点的软件,建立一个连续地、能全面监测整个炼油工艺装置的解决方案。见图lo「Zl图1AI-60在线分析仪器整体解决方案4、常减压蒸憾装置进料原油的物性与与它的化学成分直接相关,并随产地的变化而变化。原油物性决定了不同种类原油各自的市场定价。重要的原油物性是密度、酸值和硫含量。硫在原油屮以硫化氢和多硫化