文档介绍：施工吊篮安装、使用安全技术交底交底内容:悬挂机构安装:悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等,其误差w500伽。前后支柱分别套在前后导向支柱上,通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176〜1776伽范围内调节),标准悬臂挑梁外伸距离L<(ZLP800型)或L<(ZLP500型)。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接,装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大,至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后,再将索具螺旋扣旋紧4〜5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第一销轴上,把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时,必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上,使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60伽,不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时,使钢丝绳松边少许拱起,以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注:拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后,把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重,左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离L>(ZLP800型)或L>(ZLP500型)时,必须更换加长挑梁,并且增加足够数量的配重,所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时,最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用,绝不允许以小代大,超载使用。3、产品出厂时,所有吊蓝配置标准配重块52块,重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。4、产品出厂时,悬挂机构按标准挑梁(最大外伸距离 L=)配置,但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L=,不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=,但需要根据此表增加配重;地面部分安装:将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内,支墙轮要放在靠墙一侧,其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上,点动起升按钮,将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内,。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时,。。装入安全钢丝绳,下面装上压铁,使安全钢丝绳绷直。电气安装:将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上,装好限位开关,接上电机线,把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧,并将电源电缆线固定在栏杆上,避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。吊蓝安装安全注意事项:必须严格按照说明书要求进行各部分安装;屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全,安装时必须注意下列事项:仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;必须装全厂家所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不同厂家的零部件,混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架,而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时,必须在本厂技术人员指导下,采用有效补偿措施后,方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时,前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面,应在其附近垫实方木,不得靠脚轮承载;悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差在横梁全长范围内,不得大于 100mm,而且只允许前高后低,不允许前低后高;悬挂机构在安装前,应检查