文档介绍：一、 材料准备本工程二次结构Z构造柱、圈梁、门抱框主筋及墙体拉结筋与框架结构梁、板、柱采用植筋方式进行锚固。,其规格、长度和端头弯钩要符合设计及规范要求,外露长度要满足搭接长度要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象,如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭内***溶液。2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告屮应有英主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合屮国工程建设标准化协会CECS25:90标准指标要求。植筋胶应不含***离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定吋间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。3内***准备适当数量的内***溶液,用于清洗油污和胶体污染。二、 机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。三、 操作工艺1植筋工艺流程:放线->钻孔、钢筋除锈清孔->注胶->植筋固化->拉拔检验2定位放线:根据施工图纸,在需要植筋的部位进行定位放线,需对照图纸仔细确定需要植筋的部位,首先确定构件的轮廓线,然后再确定植筋钻孔的位置。经检查无误后钻孔。3钻孔:使用配套冲击电钻进行钻孔。钻孔吋钻头对准已经标出的植筋位置钻孔,孔洞深度和直径应满足下表要求。植筋锚固深度须按照设计要求或满足植筋胶材料要求,如无说明,通常锚固深度为15d。钻孔前先用电锤试打眼,以防碰到原有钢筋,如打到原有钢筋立即停止,在允许范围内调整孔位重新试打,直到合格为止。孔深必须达到设计要求及施工规范规定。植筋钢筋规格与孔深、孔径的关系序号钢筋规格孔径(mm)孔深(mm)备注1①121618015d2巾101415015d3巾81212015d4巾61010015d3・4钢筋除锈:锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用,根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于锚固长度50i™左右。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位。将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。5清孔:清孔吋先用吹气泵清除洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经过多次吹刷完成。同吋,要用内***清洗不能用水冲洗,以免残留在孔屮的水分影响粘合剂的作用。钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用毛刷将孔内清理干净。再用棉丝沾内***清刷孔洞内壁,使孔内达到清洁干燥;如果孔内较潮湿,必须用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和杲物落入。植筋孔清理完成后,需进行隐蔽验收,并作好验收记录。6注胶:先将两个管状箔包的端部的连接器连接上,然后再放入手动注射器屮,扳动注射器将两个管状箔包屮的不同组分挤出,在连接器屮相遇后,再通过混合器将两个不同组分充分混合后,使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注在孔内。注胶时,注意勿将空气封在孔内。7植筋:按顺吋针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔屮,直至插入孔底,以少量植筋胶