文档介绍：消失模铸造浇注系统设计浇注系统和浇注是获得高质量铸件的重要工序~浇注系统很关键~要经过反复试验~浇注系统可以用泡沫塑料板材来制造~但浇注系统最好是发泡成型~如果可能与模型成为一体~只有这样才能减少飞边~因为薄而复杂的浇注系统在操作过程中很容易损坏~所以使浇注系统简化很重要。浇注系统和浇注操作的目的是减少浇注时产生紊流的倾向~减轻金属液的氧化~防止产生冷隔、皱皮等缺陷~应用成功的浇口设计有很多类型~如顶注、底注、雨淋式浇注~压边浇口、牛浇口等。金属液的充型速度必须与模型热解的速度相同~浇注速度慢或出现断流的现象~都会引起严重的塌箱~金属液量一定要充分~以保持一定的金属静压头防止金属液前沿与熔融模型之间的空隙处发生他乡。铁或铝和氧的亲和性、铁或铝的吸气性以及模型结构对控制浇注的成功至关重要。浇注时泡沫塑料模型要发生一些列的变化~包括熔融、解聚、热解、聚合物裂解等~模型的热解产物会引起很多铸造缺陷~如铝合金中的气孔、缩松~铸件中的碳缺陷~以及铸钢件中的增碳等。金属液充型过程中~模型在约75?时开始软化~164?时溶熔~316?时开始解聚~在580?时开始分解~设计浇注系统和浇注过程中~要防止气体、干砂、模型的热解残留物卷入金属液中~减少模型热解残留物取决于浇注系统的设计、浇注速度、模型的几何形状,尤1其是模型的表面和体积之比,、涂料、砂箱的排气、真空的使用、模型的密度及种类等。浇注系统的主要作用是用金属液充填型腔~同时必须不对铸型和金属两者产生部可接受的损坏~浇注系统能够在型内建立温度梯度、提供补给金属~以促进健全的铸件~浇注过程中~浇注系统内的金属流不仅要支撑铸型~还要通过浇注系统排除模型的热解产物~在涂料和干砂的充填、紧实的过程中~浇注系统还可用以支撑和搬运~浇注系统还要有一定的强度~便于操作并使模型某些部位可能加固~防止变形。浇注出铸件后~必须去掉浇注系统。浇注系统应该与铸件部重要的部位相连并且面积应尽量减小~一般情况下~面积越小~可增加浇注系统装配模型数量。消失模铸造工艺中多使用较大的浇口杯防止浇注过程中出现断流~能够快速而稳定地浇注~保持液态金属的静压头~浇口杯多采用含粘结剂的型砂制造。生产铸件时常用过滤网~它有助于防止浇注时直浇道的损坏~金属液的静压头必须超过金属与模型界面的压力~否则就会发生反喷~金属液压头越高~通常导致铸件的质量越好~铝合金铸件中采用中空直浇道和其它组元~有助于铝液的充型。1、消失模铸造浇注位臵的确定确定浇注位臵应考虑以下原则?.尽量立浇、斜浇~避免大平面向上浇注~以保证金属有一定上1速度。2?.浇注位臵应使金属与模型热解速度相同~防止浇注速度慢或出现断流现象~而引起塌箱、对流缺陷。?.模型在砂箱中的位臵应有利于干砂充填~尽量避免水平面和水平向下的盲孔。?.重要加工面处在下面或侧面~顶面最好是非加工面。?.浇注位臵还应有利于多层铸件的排列~在涂料和干砂充填紧实怕过程方便支撑和搬运~使模型某些部位可能加固~防止变形。2、消失模铸造浇注方式的确定浇注系统按金属液引入型腔的位臵分为顶注、侧注、底注或几种方式综合使用。所有这些方法都能够生产出合格的铸件~顶注时充型所需的时间最短~因此需要浇注速度最快~以防止塌箱。侧注充型速度最慢~而底注介于两者之间~因为铝合金浇注时模型分解的速度很慢~型腔保持充满可避免塌箱~因此多采用顶注~但是这样