文档介绍：构筑优化的供应链系统
1998年,美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元(%)
以食品杂货业为例,不必要的库存卷走了300亿美元
以麦片粥为例,从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天
最常见的现象:订货量在供应链上被逐级放大
事实:
订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip)
供应商
批量
制造商
批量
零售商
订货
消费者
需求
分销商
订货
数量
时间
根据行业性质,供应链物流成本介于整个产品的总成本的5%-50%之间。
在中国,由于种种原因,供应链过程的成本没有人做过估计,但是考虑到中国目前供应链环节的复杂程度和基础设施的现状,可以肯定它的成本会在30%左右。
因而,通过改善供应链管理来实现产能提高的机会是相当大的。即便是供应链实施成本的略微减少都会显著影响到公司利润能力。据了解,世界级的供应链管理在分销渠道中的库存水平要比同行业对手低50%。可见,其改善的余地是如此之大,而且改善后的结果对公司利润的影响也是巨大的。
在您的企业里,供应链和物流中可能还有相当大的潜力可以挖掘! 然而它的现状
不正说明……
真实的物流成本(1)
显性成本:
露出水面的冰山一角
运输费、仓储费、
配送费、搬运费
……
真实的物流成本(2)
资金成本、原料积压、跌价损失、设施投入、设备折旧、人员培训……
隐性成本:尚待开掘的金矿
传统的企业物流成本分析方法
特点:
着重于显性成本
偏重于定性分析
导致:
拼命压缩运输仓储费
物流外包的效益得不到正确评价
成本节省的效果有限
围绕供应链成本的问题
产品周期----
资金成本----
信用风险----
管理问题----
大家的忧虑?
一方面的费用降低可能导致其他方面的费用增加;
信息共享;
企业间供应链联盟的可靠性;
管理的可操作性
定量分析:供应链物流量化评估系统
A设定指标体系
C建立数据模型
D模型优化比较
E运行及修正
评估(为您的企业状况打分)
业务实施
B建立运作模型