文档介绍：甲醇厂离心泵的维护、检修-以气化车间北京航天CSBGSB高压耐磨泵为例内容:一、气化车间航天CSBGSB高压、高速耐磨泵概况二、气化高压、高速耐磨泵的特点三、卧式高速泵GSB-W5(P1806介绍四、卧式高速泵GSB-W5(P1806)维护、检修五、泵启动、停车和运转注意事项六、故障及处理七、运行、维护、检修工作中的几个问题一、气化车间航天CSBGSB高压、高速耐磨泵概况泵运行数据也号名称型号正常流量:m3/h入口压力:barg扬程:m温月:V密封冲洗方式教量:台P1701A-M中压锚炉霜环水泵C5B-W5-430/**********巧27Q自^Flan23i58512P1TO2A-H泵3咋A-15C/95125mi汩150泵出口>P^n213P1703A^MCSE-iYylG259/14C21517£2140210外郁除財Planfll,40弋,4A50l~2nr2/h12渣锁斗肿CSe-Wy4-56/20464412U5外部除氧水Plan專・40龙,4&^50h白Tg,1~2常却卜SP1BO5A*F泵GS&U-26/532225垃40泵出口・HarO36P1S06A-M泵GSE-W5A-152/485125佃4S6外韶除事水PenF+也40046sarg?1~15m3/h12二、气化高压、高速耐磨泵的特点(一) 、介质特点高压耐磨泵输送的介质入口压力高(达 54barg)带来问题:a密封腔压力高,密封容易失效;b轴向力问题,因轴向力大导致轴端螺栓易断裂或轴承使用寿命短。介质固体含量1〜10%带来问题:a密封磨损严重,密封容易失效;b过流部分(包括泵壳、泵盖、叶轮、口环)因液流速度高冲刷严重,使用寿命短。输送温度高(达270C)带来问题:轴承箱及密封腔温度高。(二) 、结构特点1•采用导叶扩压器结构:a将泵壳的扩压功能和承压功能分离; 扩压功能由导叶扩压器承担,泵壳只承担承压功能,不承受冲刷;b泵壳使用寿命长;c用户维修极为方便;2•叶轮、导叶扩压器、衬板:采用耐磨材料。a泵的整体寿命大大增加;3•采用半开式叶轮结构,取消密封口环:a减少一个很重要的故障点4•根据每台泵的具体参数设计背叶,将轴向力调整到最理想的状态。a增加轴承寿命及整机可靠性5•对机械密封系统采取的措施:a选择和设计合理的摩擦副,来适应高压和耐磨工况 ;b冲洗方式APIPLAN32保证冲洗水压力;c增加密封寿命,减少维修次数6•适应于带颗粒的液体介质:--带颗粒液体介质所带来的问题是对过流部件和机械密封冲刷腐蚀严重。针对这种情况,该系列泵根据介质组分及含颗粒浓度的不同选用了适宜的材料并进行过严格的处理; 对机械密封系统也采取了相应的措施,保证机封长期可靠运行。该系列泵适用的带颗粒浓度范围为0~20%。7•适应于高入口压力的液体介质:--高入口压力所带来的问题是轴向力大和密封腔压力大。该系列泵可承受较大的轴向力,同时机械密封性能也很好,耐压范围可在 0~。8•适应于高温的液体介质:--高温所带来的问题是密封腔温度高和轴承运行温度高。该系列泵在密封腔外以及轴承座内均有冷却水腔,通过冷却水系统的调节可适应于不同温度介质的要求,耐温范围可在0~300C。(三) 、高速泵的流量-扬程特性1•高速泵理论Q-H曲线是个矩形;2•适合于流量调节,不适合于压力调节;3•两台以上高速泵并联运行时,每台泵后都要安装流量调节阀;(四) 、高速泵的使用特性1•单级扬程高达1450米,在低比转速(nsv40)范围内具有很高的性能,而且没有口环,所以不会产生由于口环磨损而引起性能下降的现象;2•采用完全开式直线辐射状叶轮结构,在高速运转时也不会产生轴向载荷;,因此对于粘度在500厘泊以下、固体颗粒小于的各种液体 ,泵也能正常运行;采用独特的叶轮流入口,在广阔转速及流量范围内与有效的螺距递增的诱导轮相匹配,使泵在高转速下仍具有较好的吸入性能,即 NPSHr低;具有扬程中断特性:在排出阀全开运转时,不会发生电动机过载的危险。见高速泵流量性能特性图;采用积木式设计思想,零部件模块化和标准化,绝大部分零部件能互换和通用, 方便维护;6•结构紧凑、重量轻、安装面积和基础工程小;7•完全密闭、完全自动给油、室外型整体结构,能安置在任何场所。(五)、、鳶损等闭式吋池带叶枪和城制电封坏(甜E貓也、密對环易使ti叶轮研发有抽由九齿轮箱内施瑜为流隊动应常因密封弭本平後盘縻抵而产生异常的轎向朮嗟戟白力平衡雌密封腔匝力力与裘出口压力髙彳紈乎无臭帘封腔压力仪出采瞅入门丘力高Q,1飞$问靠東出口端柏封处压力飙泵出V圧力,导甑密封P啡知臧标准化氏郦件互険世