文档介绍：施工方案一、施工工艺流程:现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装花岗石→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护二、施工方法:1安装的准备(1)深化设计图纸A根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。B按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。C在图纸上按块进行编码。(2)板材的准备A设计安装图,进行安装编号。B验收主要内容:进行数量清点核对。根据设计要求,确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。(3)辅助材料准备A焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。C电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。(4)机械和工具准备(详见机械设备进场计划表)2作业条件:A检查石材的质量、规格、品种、数量、厚度,并进行表面处理工作。B搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。C水电及设备、墙上预埋件安装完。D对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。3基层钢骨架安装操作以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。预埋铁件。检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用50*50*5热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L50*50*5钢角码(上、下各一个),用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。所有钢架构件焊接口,均涂刷防锈漆三遍。钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。4面层石材干挂安装操作按图纸的花岗石板面编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳。装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,调整垂直度。装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽。自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。水平和竖直缝宽度,用10MM厚木板块垫平调整。将板面与缝隙清理,清洗干净。清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8MM,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3MM。三、质量要求1、石材表面平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致,无明显色差,无明显修痕。2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实;压条应平直,安装牢固。3、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直。4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。四、允许偏差和检验方法①表面平整:3mm(2m靠尺和塞尺)