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钢结构施工方法及主要工艺.doc

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钢结构施工方法及主要工艺.doc

上传人:gxngqvk 2020/8/10 文件大小:97 KB

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钢结构施工方法及主要工艺.doc

文档介绍

文档介绍:钢结构施工钢结构安装1、钢结构高层建筑的柱子,多为3~4层一节,节与节之间用坡口焊连接。2、在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前,应预先在地面上把操作挂篮、爬梯待固定在施工需要的柱子部位上。3、钢柱的吊点在吊耳处(柱子在制作时于吊点部位焊有吊耳,吊装完毕再割去根据钢柱的重量和起重机的起重量,钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木,以回转法起吊,严禁柱根拖地。双机抬吊时,钢柱吊离地面后在空中进行回直。4、钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时,可在连接上下的耳板处加垫板进行调整。5、为了控制安装误差,对高层钢结构先确定标准柱,所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子,一般是选择平面转角柱为标准柱。正方形框架取4根转角柱;长方形框架当长边与短边之比大于2时取6柱;多边形框架则取转角柱为标准柱。6、一般取标准的柱基中心线为基准点,用激光经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测,于柱子顶部固定有测量目标。在激光仪测量时,为了纠正由于钢结构振动产生的误差和仪器安置误差、机械误差等,激光仪每测一次转动90度,在目标上共测4个激光点,以这4个激光点的相交点为准量测安装误差。7、为使激光束通过,在激光仪上方的金属或混凝土楼板上皆需固定或埋设一个小钢管。激光仪设在地下室底板上的基准处。8、除标准柱外,其他柱子的误差量测不用激光经纬仪,通常是用丈量法,即以标准柱为依据,在角柱上沿柱子外侧拉设钢丝绳组成平面封闭状方格,用钢尺丈量距离,超过允许偏差者则进行调整。9、钢柱标高的调整,每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,标高误差超过6mm时,需进行调整,多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大(大于20mm0不宜一次调整,可先调整一部分,待下一次再调整,否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高。中间框架柱的标高宜稍高些,因为钢框架安装工期长,结构自重不断增大,中间柱承受的结构荷载较大,基础沉降亦大。10、钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转,钢柱扭转对杠架安装很不利。11、钢梁在吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,主梁吊装前,应在梁上装好扶手杆和扶手绳,待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。12、一般在钢梁上翼缘处开孔,作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根。13、有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装,减少了高空作业,保证了质量,并加快了吊装速度。14、安装楼层压型钢板时,先在梁上画出压型钢板铺放的位置线。铺放时要对正相邻两排压型钢板的端头波形槽口,以便使现浇层中的钢筋能顺利通过。15、在每一节柱子的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后,才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。钢结构高强螺栓连接节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接全件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后,进行安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧,结合良好,先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少于二个临时螺栓。冲打穿入螺全的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓,以防止损伤螺纹,引起扭矩系数的变化。对因板厚公差,制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙,宜按规定和加工方法进行处理。螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行;高强度螺给穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向处插入螺栓,在外侧进行紧固。如操作不便,可将螺栓从反方向插入。扭需型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧,并应朝向螺栓尾部。对于大六角高强度螺栓连接副在安装时,根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头,安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺孔应用绞刀进行修整,用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。修整时应防止铁屑落入叠缝中。绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。往构件点上安装的高强度螺栓,要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副,一种批量的螺栓、螺母和垫母和垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。螺栓紧固高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。初拧:由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象,