文档介绍：储运部603#罐清罐检修检修方案工单号: 编制: 校核: 审核: 2007年11月20日会签审批工程名称:储运部603#罐清罐检修单 位审批意见审批人日期机动部项目管理员相关专业责任工程师部长焊接责任工程师热处理责任工程师检验计里部安全环保部总工程师/副总工程师会签审批项目名称储运部603#罐清罐检修 项目编号8600018692作业部.、、八意见设备组: 年月 日安全组: 年月 日部领导: 年月 日机动部.、、八意见专业审核: 年月 日部领导: 年月 日储运部603#罐清罐检修施工方案一、工程简介:储运部油品作业区汽油罐603#开罐检修,系2007年分公司储运部8月份检修计划,工单号:8600018692,本次检修内容有:拆封人孔、排污孔、加拆盲板,全面检测检查,铝浮盘检查检修或更换,整体内外防腐等。该罐主要参数如下:1、 内浮顶罐内径:©;罐壁高度:12米;罐体总高:、 浮盘高度:;3、 罐体材质:A3F;4、 工作压力:常压;5、介质:汽油;6、 罐容积:5000米3;7、 总重:。二、工程特点:储运部油品603#罐为汽油内浮顶罐,该罐在长期运行过程中,浮盘浮筒长期受介质侵蚀,腐蚀严重,需更换浮盘。同时,罐体到使用周期,也需开罐检查检测,罐体内外进行全面防腐。该罐处于汽油罐群,周围均是轻质油罐,且管道均处于运行状态,另外,浮盘密封胶带老化磨损较严重,使海绵吸油量较大,给清除造成一定难度,固定螺栓可卸性也是施工难点之一,既影响工期,又存在安全隐患,所以在施工过程中,要认真仔细的做好安全防火、防爆工作,以保证该罐检修安全顺利进行。三、施工中应遵守的施工规范及规程:本次施工,必须严格按照甲方提出的技术要求,依照甲方认可的施工方案,按时、按质、按量完工,且满足以下施工规范:1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-902、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88。3、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999。四、施工顺序和施工方法:本次浮盘拆除由盈创公司负责施工,浮盘安装由厂家完成。其施工顺序和施工方法如下:1、施工顺序:工艺处理T加拆盲板T码枕木墩子T拆浮盘密封圈T蒸罐T罐内浮盘拆除T罐体检查检测检修T罐内外搭设脚手架T罐内喷砂T罐外除锈T罐内外防腐T拆罐内外脚手架T浮盘安装T封上、下人孔,清扫孔T浮盘升降试验T抽盲板T交工验收2、施工方法:⑴、为防止603#罐内浮盘全部坍塌,保护设备,须在浮盘的正下方用枕木均匀地码五个墩子,先从人孔处开始搭第一个,搭好后再均匀码四个。枕木墩子应“井”字形摆放,枕木与浮盘板应垫实。⑵、罐内接入照明。照明为安全电压,电缆应无损坏、破皮,接头处应包好绝缘胶布。⑶、浮盘密封圈拆除。由于原密封胶带磨损严重,海绵吸油量大,固定螺栓在长期受力情况下,可卸性非常差,拆除较困难。施工时,先用钢刀将胶皮划破,抽出海绵,然后再用扳手卸螺栓。拆除的海绵、胶皮及时清理干净。最后,对606#罐再进行蒸罐处理。⑷、具备进罐作业条件时,即可进行浮盘拆除。拆除时,按事先确定好的拆除顺序,先将欲拆除的部分立柱割除,再将单盘割除;船舱部分,先拆除船舱,再拆除船舱立柱,所拆除的废料,及时清出罐外运至废料堆。⑸、罐体全面检查检测。603#罐罐体焊缝检测必须是有资质、有经验的专业人员进行检测,本次检测的主要内容为:罐体焊缝(含接管、人孔、补强板等焊缝)100%磁粉探伤;罐壁板100%测厚度,罐顶和罐底边缘板、中幅板100%测厚度。首先,对需检测部位进行焊缝打磨,接着对罐壁自上而下流水检测,再对罐顶及接管、人孔、补强板等进行检测,待罐内脚手架拆除并清理干净后再对底板进行检测,检测时及时做好记录和标识工作,对发现的缺陷或不符合要求处用记号笔标识出来,及时向有关方面反馈信息。所有检测结束后,及时整理记录,出具检测报告。检测顺序如下:前期测量T焊缝打磨T罐壁板焊缝磁粉探伤T罐壁板厚度检测T罐顶板及接管、人孔、补强板等焊缝磁粉探伤T罐顶板厚度T罐内壁大角缝及底板焊缝磁粉探伤T罐底边缘板及中幅板厚度检测T整理出具检验报告⑹、缺陷返修。A、缺陷打磨,漏点经检测发现后,用角向磨光机打磨或气刨清根,清除坑点周围及坑点内部的油污等杂质。B、坑点补焊:、腐蚀较深的坑点处理。打磨清根后,按焊缝返修工艺对坑点进行补焊,焊接结束,检查焊缝外观是否符合规范要求。、腐蚀很深或已洞穿的坑点处理。先打磨清根后,按焊缝返修工艺对坑点进行补焊,焊接结束,检查焊缝外观是否符合规范要求。同时将焊缝打磨平整,用与底板相同材质和厚度的钢板贴补,根据坑点大小,决定贴补钢板大小。如果,罐内底板或壁板大面积腐蚀,受罐人孔或清扫孔尺寸限制,将钢板切割成罐人孔或清扫孔能进出的大小,到罐内后,再