文档介绍：公司现场定置管理办法1目的规范公司生产现场的物品放置位置,处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系,清理与生产现场无关的物品,把生产现场所需要的物品放在规定的位置,为全面实施“6S管理”活动奠定基础。2适用范围本办法适用于公司现场的定置管理。:指生产现场、加工(操作)间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。“6S”管理:指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。:把现场要与不要的物进行分开, 开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。:把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致,物品定置科学有序,不允许混放和无限量、无限期摆(堆)放。:把工作现场打扫干净,对异常设备进行修理,使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。:清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产正常进行。:认真维护现场,用制度使现场处于不断完善与最佳状态。:经常性宣传教育,使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的****惯。:是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象,以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合,提高生产工作效率和安全管理水平为目的,促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学,它是“6S管理”活动的一个重要组成部分,是对前 3S管理活动的具体承接。:是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置,使现场有明确的物品存放区域。:是以工艺平面图为基础,反映现场人、物、场所之间相互关系,是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。:是对生产过程中影响安全、质量问题的环节,实行定置、定位、定时、定规的严格管理。:是指生产(工作)现场中,必须定置的物品已经实行定置的程度,它是衡量定置管理的量化指标。,负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理;负责定置管理办法的制定,组织开展定置管理的协调、检查与考核。。、大型检修备件材料、仓库的定置管理及基建、技改项目施工现场的定置管理。负责审批生产现场定置点的增设、变更与取消;并指导做好相应的组织、指导、协调、检查工作。,负责按公司管理办法的要求组织实施;负责生产现场定置点增设、变更、取消的申报与实施;负责自查与内部考核。:有物必有区,有区必分类,分类必挂牌。按类摆放,图物一致,整洁有序。::一般按分场、班组划分。:如操作区、机组区、检修区等。:如某工具存放区、某物料存放区、某备件存放区等。:如按墙壁、立柜、安全通道等自然区域划分。(含兼有物品存放的操作间)可按与定置物品A、B、C分类相对应的方式,划分A、B、C三种区域。也可以采用其它方法划分。,可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专制的界限牌等。(地面线宽规定如下:大型仓库、分场内主通道线宽10cm,区域分界线宽8cm,消防区等辅助区域线宽6cm,分场小仓库地面线宽4cm或6cm。通道宽度规定如下:单人行道80cm,单车道为车宽加60cm,双车道为车宽加90cm。)禁行区和物料设备放置区用红色实划线,人行通道和车辆通道用黄色实划线。:可移动设备、备品备件、待修复的备件材料、各种运输工具、工具箱、工位器具、材料、货架、容器、安全防护设施、闲置报废设备、梯子、木箱、拆卸下来的废旧物资、加工的边角余料等。,就是对上述物品的定置状态进行划分并确定其放置场所、方式和标示。、B、C三类。A类:指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常用移动设备(行车等)、在线设备、工器具、完好的备品备件、常用的材料等。B类:指物与人处于非常结合或不能立即有效结合的状态。如待检验的半成品;待修复的零部件或使用频次较少的物品(如搬运工具、消防器材)等。C类:指现场中物与人处于不需要结合状态,表示与现场生产无关的物品。如生产现场中的废品、边角余料、报废的设备、待运走物品、包装箱和垃圾等。“三定原则”,做到帐卡物一致