文档介绍：厂房钢结构施工方案编制依据《青海铬盐高新科技股份有限公司轻钢结构厂房工程》招标技术文件《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)工程概况单层轻钢结构厂房,跨度21m10排,,;双坡屋顶,屋顶整成双层钢板保温无天窗及其他构造件;墙体±以上砌1500mm的二四砖墙,其它墙面及屋面维护均采用75厚彩钢EPS夹心板,中间保温层厚10cm本工程结构承重部分为变截面实腹钢柱、钢梁。钢结构的连接型式采用螺栓连接及焊接。施工程序钢结构制作生产准备f材料验收f原材料矫正f原材料打砂防腐处理f放样、号料f零部件编号标记f下料f制孔f组对焊接f矫正f构件预拼装f现场安装厂房钢结构安装程序(1)基础验收——(2)工厂预制好的半成品验收、清点——(3)在组对场地划线、搭地面组对架——(4)分片将柱子与第一根横梁组成一个吊装单元——(5)重复(3)(4)工作依次柱子的安装地完成——(6)在梁的三个接点处搭设三个可移动的组对架——(7)吊装柱梁联合体——(8)吊装中间横梁——(9)横梁联结、调整尺寸——(10)重复(7)(8)(9)依次退步完成所有柱梁的安装——(11)柱子间连接梁的安装——(12)屋面连接梁的安装——(13)屋面板、,须在划线、下料前进行矫正。型钢的矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部突变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。放样、号料及下料按制造图及技术要求在放样平台上以1:1的比例放出大样,以确定钢结构的制作形状、加工尺寸和各构件的相互位置。型钢下料在切割机上进行,可采用气割,然后用砂轮修磨其加工面。彩钢EPS夹心板采用专用工具切割。连接板、节点板、筋板等板材,板厚小于等于20mm的板材用剪板机下料;板厚大于20mm的板材用半自动切割机进行切割。下好料后要进行矫正,边缘处理后再转入下道工序。钢板和型钢切割应尽量采用机械切割方法。如采用气割时,气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。制孔用制造好的钻模对构件进行模钻,以保证构件孔距的相互尺寸的准确性。型钢构件上的螺栓孔,划线时划出其螺栓孔的中心线,并标示出其模板号。钻孔时,用其对应的模板对正中心线,压紧后即可开始钻孔。节点板、柱底板等板类构件,相同规格的构件可以将数块构件叠在一起对正,将其对应模板放在最上面,对正压紧后钻孔。彩色金属压型钢板用机接方法钻孔。组对组装应根据结构形式、吊装、焊接方法和焊接收缩等因素确定。节点板与梁、柱的组对一定要严格按施工图所示的位置定好位,大样要按照1:1的比例放样,组对时按线认真组对。柱底板的组对焊接要保证底板与柱的垂直度。立柱组对前应划出中心线,横梁位置标高线。立柱组合时及完成后复查几何尺寸、弯曲度。并由柱顶向柱脚方向标出1米标高基准点,作为组合和安装时的基准点。屋面构架组对沿建筑物纵轴线分跨、分片进行。组合时及完成后复查几何尺寸。用拉对角线的方法使钢构架保持巨型。允许偏差应符合GB50205——2001的有关规定执行。焊接焊接工作由合格焊工按照焊接工艺进行。组焊时应考虑焊接收缩,防止变形。一般焊逢收缩量相当于焊逢组对时的根部间隙。焊接均采用手工电弧焊,并均为连续焊。钢构架所有