文档介绍：多组分防水涂料施工技术规范一、施工的基层要求1、施工前应对基层进行处理,其中修缮屋面应首先清除基层酥松、起砂及凸起物,表面平整、牢固、密实、基层干燥。可用吹风机械吹掉表面浮灰。2、找平层厚度技术要求见下表:"级一道设防不应小于2mm3、找平层收水后应二次压光,充分养护,不得疏松、起砂、起皮、表面应平整。 (可用二米直尺测量,找平层与直尺之间不应有大于 6mm的空隙)4、基层含水率的大小,对不同类型的涂膜有不同程度的影响。一般来说,溶剂型的防水涂料对基层含水率要求比水乳型的防水涂料要求严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工,以避免产生气泡影响质量。5、基层转角部位(女儿墙、立面、天窗、天沟、排水口等)均应做成圆弧或三角形,圆弧半径应大于20mm。6、涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。7、涂料防水层的厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂,应待前一道涂层表干后进行;涂层必须均匀,不得漏刷漏涂,施工缝接缝宽度不应小于 100mm.&防水层上可用20mm厚1:~50mm厚的细石混凝土保护;侧墙迎水面应采用20mm厚1:。二、施工方法1、防水涂料的施工须按规定的要求进行,双组份型应按要求的配比计量准确,并搅拌均匀后使用,单组份可直接使用。2、第二道涂刮的方向宜于前一道涂刮的方向垂直;必要时应在涂层中加做玻纤布、或无纺布作为胎基。同层涂膜的先后搭茬宽度为 30~50mm,对于防水层施工缝,搭接宽度大于100mm,搭接前涂膜表面应处理干净。3、涂层应厚薄均匀,表面平整,不得有鼓泡、翘边和折皱现象。单组聚氨酯涂料施工应在第一道涂层固化后进行,一般约为 8—12小时;双组份聚氨酯涂料施工在第一道涂层表干后即可进行;水性SBS改性沥青防水涂料在第一道表干后即可进行下一涂层施工。4、涂层中夹铺增强材料时,宜边涂边铺胎体,胎体应刮平,并排除气泡,胎体与涂料应粘合良好。位于胎体下面的涂层厚度不宜小于 1mm,最上层不应少于两遍。5、铺设胎体增强材料时,长边搭接宽度大于 50mm,短边搭接宽度大于70mm。屋面坡度小于15%时,平行屋脊铺设;当坡度大于 15%时,垂直屋脊铺设。附加层采用一布三涂厚 1mm。6、防水涂料,每平米涂布量: 、++;、+++。~。~。。&最后一遍表面上铺盖一层黄砂,便于下一步砂浆保护层的施工粘结力度。三、施工机具防水涂料施工机具比较简单,主要包括:扫帚、铲刀、刮板等。四、注意事项基层应符合设计要求。。施工时环境温度不应低于0C,温度过低,粘度大,造成施工不便,固化慢。双组份产品应按配比要求进行配制,并搅拌均匀,配制好的产品要及时用完。单组份产品要随用随封闭,防止因固化造成浪费,施工前应加强对基层的验收,对出现的裂缝应及时处理,以免施工过程中涂膜开裂。对防水涂料进行稀释时,应按要求使用相