文档介绍：编号: 集团模具开发合作合同甲方: 乙方: 签订日期: 年 月 日一、 协议双方甲方: 乙方: 二、 总则:2、1为明确双方在模具技术开发责任, 遵循诚实信用原则,维护双方共同在模具技术上的协调和开发。2、2本技术协议规范了模具的开发及制造活动, 及模具开发及制造活动的一般程序。 本技术协议是合同的附件,与合同具有同等的法律约束力。三、 技术资料3、1技术资料包括报价图、正式图、 3D数据、设计变更通知、样件等。3、2根据模具的开发及制造需要,甲方向乙方发放技术资料。技术资料发放时作好发放记录。3、3甲方发放的技术资料必须签字完整。发放的纸质资料加盖“集团技术专用章”;对于样件,需有相关人员的签字方是有效的资料。3、4乙方接收技术资料后进行建账登记,并进行完善的保存。当承制的模具交付甲方批量生产时,必须将全部的技术资料退还给甲方。3、 4甲方保留对产品做细微改动的权利。四、 进度管理4、1模具第一次交样不迟于 年 月 日,样品的质量合格率应大于 90%质量合格率大于97%勺样品递交时间应不迟于 年 月 日;模具蚀纹样品的递交时间应不迟于 年 月 日;模具进入批量生产的时间应不迟于年 月 日。4、2在合同鉴定后,乙方三天内将模具制造计划交甲方确认。乙方按确认后模具制造计划组织生产,并在规定的时间里向甲方提交对应资料。4、3乙方在模具制造过程中,每周以书面或图片的形式向甲方报告模具的制造进度。当进度异常时,乙方必须提前知会甲方,并提出后续的补救措施。4、 4在模具制造过程中,乙方应配合甲方随时询查模具有关的进度和质量等问题。必要时,甲方人员到乙方现场了解模具情况。五、模具设计、制造阶段5、 1乙方收到甲方提供的技术资料后,应仔细分析,对于技术资料存在的问题或疑问及时与甲方对应人员进行对接,要求在模具的结构设计及工艺设计前,充分了解产品所具有的功能、关键尺寸和公差、功能测试要求、潜在失效模式及后果分析( FEMA等。5、 2乙方根据甲方所提供的技术资料,进行模具结构及工艺分析,确定初步的模具方案:包括产品腔数、排位图、模具结构图、适用的成型设备、成型工艺条件、模料规格等;并在规定的时间向甲方提交。5、 3甲方对乙方的初步模具方案确认,乙方所制造的模具必须符合经甲方确认认可的模具方案。但甲方对模具方案的确认不能免除或减轻乙方模具设计的责任。5、 4乙方设计的模具结构,必须符合维修方便、生产安全、质量稳定的原则。5、5各种标准件及其易损件原则上都必须采用快换式结构;并尽可能采用标准件。5、6模具的设计、制造均按公制单位进行。5、7模具的冷却设计,必须紧骤合理,冷却充分,尽可能提高生产效率,确保成型周期在设定的周期内。5、 8模具的制造必须按正常的工艺进行,未经甲方的书面许可,在模具的任何部位都不得进行烧焊。六、试模和验收6、 1甲方按照在乙方试模 次,每次试模 啤,免费提供试模材料 公斤。因乙方原因需要多次试模导致试模材料不足时,由乙方按甲方提供的牌号自行采购或向甲方购买。6、 2乙方在完成模具后,模具第一次试模在乙方进行。试模样件经过自检后,将自检报告及 5件以上的样件和一啤试模带流道的样件提供给甲方。试模样件的质量合格率应大于 90%,否则甲方不予认可,乙方需要再次提交样件。6、3甲方收到样件后,在5天内将复检结果以书面的形式通知乙方。 乙方对照双方的检查