文档介绍：:..定位误差分析计算综合实例定位误差的分析与计算,在夹具设计中占有重要的地位, 定位误差的大小是定位方案能否确定的重要依据。为了掌握定位误差计算的相关知识,本小节将给出一些计算实例,抛砖引玉,以使学****者获得触类旁通、融会贯通的学****效果。例3-,工件以底面定位加工孔内键槽,求尺寸解:(1)和hi,故厶jbh的定位误差?,定位基准为底平面,影响两者的因素有尺寸由两部分组成:0D半径的变化产生卫2尺寸h1变化产生2Th1,所以D—2Th1(2)基准位置误差3Oa/22■"■=jw定位基准为工件为与定位基准接触面,不记形状误差,也jw=0底平面,对刀基准的支承板的工作表则有所以槽底尺寸h的定位误差为例3-4 有一批直径为 d;AiD--dw 2Th,。外圆已加工合格,今用V形块定位铳宽度为b的槽。若要求保证槽底尺寸分别为 L1、L2和L3。试分别分析计算这三种不同尺寸要求的定位误差。解:(1)-■jw1—最大直径2—平均直径3—,对刀基准是一批工件平均轴线所处的位置 O点,设定位基准为外圆的轴线,加工精度参数的方向与 O1O2相同,则基准位置误差 jw为图中O1点到02点的距离。在△O1CO2中,CO2Ct—C0102 ,根据勾股定理求2Td2sinf(2)①图a)中Li尺寸的定位误■\w=.E ②图b)中L2尺寸的定位误差■UbTd2sin;需要说明的是L2尺寸定位误差.-:dw的合成问题。由于Ajb和厶jw中都含有Td,即外圆直径的变化同时引起冷b和厶jw的变化,因而要判别二者合成时的符号。当外圆直径由大变小时,设计基准相对定位基准向上偏移,而当此圆放入V形块中定位时,因外圆直径的变小,定位基准相对调刀基准是向下偏移的, 二者变动方向相反。故设计基准相对对刀基准的位移是二者之差,即-dw(L2)-1③图C)中L3尺寸的定位误差与②类似,只是当外圆直径由大变小时-Jb和\w的变动方向相同,故 \b和厶jw合成时应该相加,即Td例3-5Td2sin;,所以‘一dw(L3)Td2'50h6()外圆,30H7()内孔和两端面均已加工合格, 心轴定位内孔铣键槽定位误差的计算并保证外圆对内孔的同轴度误差在 T(e)。今按图示的定位方案,用 30g6()心轴定位,在立式铳床上用顶尖顶住心轴铳 12h9(;043)的槽子。除槽宽要求外,还应保证下列要求:(1)槽的轴向位置尺寸L_,=25h12(:.21);(2) 槽底位置尺寸比=42h12()(3)槽子两侧面对 50外圆轴线的对称度公差T(c)=。试分析计算定位误差,判断定位方案的合理性。解:(1)槽的轴向位置尺寸L1的定位误差定位基准与设计基准重合 ■■:j^.'^=0定位基准与对刀基准重合 ."■:j^E=0所