文档介绍：新型干法密的操作烧成是水泥生产屮的重要环节,所以要操作人员肩负的责任不言而喻。作为一名要操作员不但要具备一定的专业理论知识,还要具备较强的责任心,在生产过程屮要善于摸索总结,不断提高自己的操作技能。就现行预热分解窑而言,窑系统工况千变万化,瞬息巨变。如何才能通过操作手段稳定系统热工制度,怎样才能通过各种操作参数结合窑内情况判断系统工况优劣,采用何种操作方式才能达到优质高产,低消耗和长期安全运转的目的。结合化验室的各种检测数据,乂怎样来对系统进行调整操作。这些都是作为一名帑操作员所要总结和学****的。1、看火看火主要看燃烧器的火焰形状、位置、颜色和下煤量,风和煤配合情况及燃烧推力,窑皮的平坦完幣及片薄长短,熟料色泽和结粒的人小,致密程度和在窑内带起的高度及窑内填充的高低,熟料出窑速度的快慢,烧成带温度和二、三次风温高低及窑头压力大小。看火是窑操作中各参数调整及燃烧器调节的主要依据,操作员要勤观察、多比较。正常窑况下火焰顺畅不刷窑皮,火焰前部口亮,中部呈粉口色,后部发黑而短,无局部高温,不散不软、黑火头浓淡适宜,燃烧完全,不出现留煤现彖,煤管一般在窑截面第四彖限,火焰髙温位置集屮在烧成带,熟料结粒如核桃状大小(约15mm)且均齐,打开小窑门手感微负压,窑前基本明亮(1号、2号窑用单冷机、3号窑用篦冷机,则穿前清晰可见)。清晰熟料占帘截面积的7%~10%左右,出窑速度不快不慢。当然在看火过程中也许不同的人会有不同的观点,这就需要操作员不断地总结,反复比较,不断提高,我们以正常帘况为基准去判断和调整不正常的系统工况也就更简单些。-般悄况下火焰亮而发H,熟料发亮刺眼,则烧成带物料温度髙,液相量相对増加。熟料立升重增加,f-CaO下降,此时熟料结粒较粗人,在窑内翻滚滞缓,被窑带起较高,密筒体温度明显增高,对窑皮有所损伤且不利于长期安全运转,此时就应采取调整措施,我们一般采丿1J减少头煤给定量或减少内风,加大外风,使火焰拉长及加大系统用风最,捉高窑转速,增加喂料量的方法予以抑制,出现长时间高温过烧现象。另外窑头出现下煤少时黑火头发黄,火焰长飘无力,下煤多时黑火头浓黑有流煤现象,且火焰“咚咚”发响,熟料表面出现表面出现蓝色火焰。窑头煤多,风小时则起火慢,火焰发红,严重时刚出燃烧器时就掉落下來,熟料表而出现蓝色火焰。针对不同情况耍及时采取措施,有时火焰长而无力,且回缩则说明系统拉风过大,而系统拉风小时则火焰暗而无力,窖前浑浊,二次风温也低,物料结粒细散,在帘内翻滚快,带起高度不高,立升雨低f・CaO高则说明烧成温度过低,总储热时不足,在操作屮应该适当增加喂煤量,并适当加大系统排风,调大内风,减小喂料量,打慢车或止料,烘窑升温。此外火焰的形状和温度主要受二次风温和煤粉水分,挥发份高低及煤粉细度的影响。同时火焰形状还受窑尾高温风机,窑内结圈情况和窑填充率等因索彫响。操作中应根据料子色泽、结粒大小、系统温度和化验定检测出的数据等貝体情况综合分析处理。帑内填充率在一定程度上反映來料是否稳定和锻烧是否正常。來料的稳定与否又受窑尾喂料、窑转速的快慢、生料成分及窑皮平整等因素影响。值得一提的是,当系统出现大塌料引起跑生或窑内长圈,长长厚窑皮时更容易引起窑内填充率的变化。此时为防止跑生不得不使用短焰逼烧,加头煤増人内风减少喂料量,增大系统用风,降低密转速來顶住这般牛料,使系统工况波动减小