文档介绍：技术交底书工程名称 路基附属工程 接收单位 护坡施工队工程部位挡墙日期一、施工工艺流程片石混凝土挡墙施工工艺流程框图详见图 1。二、施工工艺标准⑴片石砼挡墙允许偏差和检验方法见表 1。表1 片石混凝土挡墙检查表序号轴线位项 目 允许偏差(mm) 检验方法基础 20mm1置 墙身 10mm每边尺量不少于 2处表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺测量不少于 3处基础 ±30mm高程墙身 ±10mm测量不少于2处4垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸+20mm,0尺量不少于3处⑵模板安装允许偏差和检验方法见表 2⑶沉降缝工艺标准:墙身沿线路方向每隔 25m结合墙高或地基条件的变化设置沉降缝,缝宽2cm,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深不小于20cm。⑷泄水孔工艺标准:墙身于地面以上部分,每隔 3m设置φ=,墙身于地面处一定要设置泄水孔。⑸反滤层工艺标准:最低排泄水孔至墙顶以下 30cm高范围内设砂夹卵石反滤层厚50cm。三、过程质量控制要点测量放样质量标准表2 片石混凝土挡墙模板安装检查表序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置基础 15墙身 5尺量每边不少于 2处表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于 3处基础±20墙身±5高程 测 量模板的侧向弯曲 墙身 L/1500 拉线尺量墙两模板内侧宽度 +10-5尺量不少于3处相邻两板表面高低差 2 尺 量测量放样基坑开挖基坑地质检验基坑位置尺寸检验砂夹碎石铺垫反滤层施作混凝土配合比设计混凝土拌合模板安装片石混凝土浇筑泄水孔安装石料选修拆模基坑回填混凝土养护图1 片石混凝土挡墙施工工艺流程图测量放样,桩的平面位置偏差≦ 50mm,桩底高程偏差≦100mm。检查方法⑴全站仪后视放样后视点外其它导线点,测量挡墙基础角点坐标,将实测值与设计值对照计算得出。⑵自检合格后,填写测量放样记录单,报送监理工程师复核并签认,方可进行下部工序。注意事项施工前使用全站仪精确定出便于立模的各角点,水平仪测出各角点顶标高,仔细复核后在基础表面进行标记,做为施工时的依据。必须采用换点复测方法校核各角点偏位情况。基础开挖质量标准基础开挖采用分段跳槽的方法,并加强施工期间防排水处理,抓紧片石混凝土的施工。在施工中边坡出现超挖、局部坍塌、掉块,采用不低于挡墙设计标号的片石混凝土回填。基础轴线位置偏差≦15mm,基础高程偏差≦5mm。注意事项基坑挖好后要认真核对地质情况,并与设计相比对,同时报请监理单位现场检验。模板安装质量标准模板采用大块钢模板,在使用前应清理修平,模板安装必须稳固牢靠,贴双面胶确保接缝严密,不得漏浆,模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂,脱模剂要使用同一品种,不得使用废机油。模板安装标准见表2《片石混凝土挡墙模板安装控制表》。检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点,测量挡墙基础角点坐标,将实测值与设计值对照计算得出; 2m靠尺和塞尺检查平整度;卷尺丈量轴线偏差、高程偏差及相邻模板内侧宽度偏差;拉线尺量模板侧向弯曲偏差。注意事项浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清除干净。片石混凝土浇筑质量标准片石混凝土基础在施工时,片石要清洗干净,不得使用风化石、钙酸石等不合格片石,片石最大尺寸不得大于结构最小尺寸的 25%,片石最小厚度不得小于15cm,片石掺量不得超过混凝土体