文档介绍：钻井工艺技术
第一章钻井设备 1
第二章钻头及钻柱 5
第三章大庆油田钻井液体系 7
第四章钻井工艺技术及流程 9
第五章钻井油气层保护技术 12
第六章大庆钻井新技术 13
第一章钻井设备
概述
钻机是钻井地面设备的总称。目前常用的钻井方法是旋转钻井。它的工作原理是:利用钻头旋转破碎岩石, 形成井身;利用钻柱将钻头送到井底;利用起升设备起下钻柱;利用转盘或井下动力钻具带动钻柱和钻头旋转;利用泥浆泵循环钻井液带出井底岩屑。为此, 钻井工艺对钻机有以下基本要求:
(1)旋转钻头的能力。要求钻机能提供足够的扭矩和转速, 并维持一定的钻压。
(2)起下钻具的能力。要求具有一定的起重量和起升速度, 并有一定的超载能力。
(3)洗井的能力。要求能提供足够的水力能量, 以适应洗井和喷射钻井的需要。
(4)为适应钻机搬迁的特点,还要求钻机容易安装、拆卸和运输。
概括地说钻机是由动力机组、传动机组、工作机组、辅助机组及控制机组等组成(图1-1)。按其工的性质又可分为八个部分。

它是一套大功率的起重设备。主要由钻井绞车、游动系(钢丝绳、天车、游动滑车及大钩)、悬挂游动系统的井架及起升操作用的工具(如:吊钳、吊环、吊卡、卡瓦及上扣器等)组成(图1-1)。它的主要作用是起下钻、换钻头、均匀送钻、下套管及进行井下特殊作业等。

主要由泥浆泵、地面高压循环管汇、水龙带、水龙头、钻柱、泥浆净化及调配设备等组成(图1-3)。它的主要作用是清洗井底、携带岩屑、在喷射钻井及井下动力钻具钻井顶部驱动钻井中,还起到传递动力的作用。
3. 地面旋转钻进设备
主要由转盘、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤及钻头等组成。它的主要作用是不断地破碎岩石, 加深井眼及处理井下的复杂情况等。
4. 动力驱动设备
它属于钻机的动力机组, 是驱动起升、旋转和循环等三大工作机组的动力设备。钻机用的动力设备主要是柴油机, 其次是交流或直流电动机。
5. 传动系统设备
它属示钻机的传动机组。其主要作用是联结动力机与工作机组,并将动力传递到各工作机组(图1-4)。传动系统设备主要由减速箱、离合器、传动皮带轮、传动链轮及并车、倒车机构等组成。根据能量传递的方式不同,可分为机械、液压及液力传动。
6. 控制系统设备
它属于钻机的控制机组。控制的内容包括发动机的启动、停车、变速和并车等, 绞车、转盘、泥浆泵等工作机组的启动、停车、调速和换向等。控制的方式有机械、气动、液压和电力控制等, 随钻机的类型不同而异。控制系统的主要作用是远距离操作指挥和协调各机组正常工作。
7. 钻机底座
它属于钻机的辅助机组,包括井架、钻台动力机、传动系统和泥浆泵等的底座。它主要用于安装钻机的各机组,是钻机不可缺少的组成部分。
8. 辅助设备
它属于钻机的辅助机组,包括供气设备、供水设备、供电设备、钻鼠洞设备、防喷设备、防火设备、辅助起重设备及保温设备等。它是为整套钻机服务的,是钻机不可分割的部分。
井架与起升系统
一、井架
井架是钻机起升系统的组成部分。它的主要作用是安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头、方钻杆、钻杆及钻链等设备, 相当于起重设备的支架,并可存放钻柱。因此,钻井对井架的基本要求是:必须有一定的高度和空间;便于安装、存放钻柱等设备和有利于安全快速地进行起下钻作业;应具有足够的承载能力,以适应井下情况的需要:结构要简单、轻便,便于搬迁、拆装和维修。
目前国内常用的石油钻井井架有塔型和A型两种。
二、天车和游车
1、天车
钻机的天车和游车用钢丝绳穿起来,共同组成了钻机的复滑轮系统(或叫游动系统)。天车是定滑轮组, 固定在井架的顶部;游车是动滑轮组,在井架内部的空间上下往复运动。它们的主要作用是省力,减轻钢丝绳和钻机绞车的负载,用十多吨的力可起升上百吨的钻柱,获得极大的机械效益。
2、游车
游车和天车一样, 型号较多,其基本结构大同小异。
三、大钩
大钩是起升系统的设备之一,正常钻进时悬挂水龙头、承受井下钻柱的重量,起下钻时悬挂吊环吊卡完成起下作业。对大钩有以下基本要求:有足够的承载能力,能缓冲减震、转动灵活、安全制动、操作方便,结均紧凑、简单。
四、钻井绞车
绞车是起升系统设备的起重部分,随钻机的类型不同,形式有所差异。
绞车传动机构的主要作用是传递动力,以不同的速度驱动转盘和滚筒。
绞车的刹车机构,钻进时,通过施加在刹把上的压力大小,可以均匀控制滚筒的运动速度和大钩的负荷,从而向钻头施加钻压,确保正常钻进。
第三节水龙头与转盘
一、水龙头
水龙头是旋转、起升与循环系统连接的纽带。它承受井内钻柱的全部重量,保持钻具的自由旋转与水龙带相接,将钻井液注入井底,承受循环过程中的高泵压,同