文档介绍：目录一、概述二、编制依据三、立式辊磨施工工序流程图及安装网络计划图四、施工准备五、基础验收及划线六、减速机底座的安装找正七、三个液压缸底座的安装八、电机底座的安装九、减速机的安装十、外壳的组对安装十一、安装密封件十二、磨盘的安装十三、喷嘴环的安装十四、研磨衬板的安装十五、刮板的安装十六、磨辊的安装十七、液压缸及拉杆头的安装十八、 RAP 型选粉机的安装十九、立磨的组对焊接二十、试运转二十一、安全措施 ATOX-50 原料磨施工技术方案一、概述原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节, 磨机安装质量的好坏, 直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。 ATOX50 立磨的粉磨过程是: 水平转动的磨盘上有三个磨辊绕着固定的轴转动。研磨的压力产生于三个磨辊和中心轭的自重,部分产生于液压缸的力。液压缸将磨辊推压到磨盘上形成一定压力,物料从入料口进入,在磨辊和磨盘间被压碎成粉状。磨机内的热风通过喷嘴环进入磨机,从喷嘴环进入的热气流将粉磨后的物料中的粗粉分出,返回磨盘进一步粉磨,细料与气流一起通过选粉机出料口输出,进入生料库。磨机主要组成部分 ATOX 立磨外壳、主减速机、磨盘、磨辊、主电机、高压油站、低压油站、选粉部分、三个液压站、喷水冷却系统等。 ATOX 立磨的规格及主要技术参数能力: ≥ 400 t/h 允许入磨物料最大粒度: 175mm 允许入磨物料最大水分: 8% 成品细度: 80μm 筛筛余≤ 12% 出磨物料水分: <% 磨盘直径: 5000/5610mm 磨辊数量: 3个主电动机: 功率: 3800kW 电压: 10kV 转速: 992r/min 辅传电机: 型式: 减速电机电压: 400 V 功率: kW 输入转速: 1480r/min 输出转速: r/min 主减速机输入功率: 3800kW 选粉机: 型号: RAR-LVT50 转子直径: 5680 mm 转速: 45~ 90 r/min 选粉效率: 电动机(变频调速) 功率: 346 kW 转速: 1500-750 r/min 二、编制依据 1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 JCJ03-90 、《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 及其它相关标准规范; 2、原料粉磨及废气处理工艺图; 3、《 公司 Atox-50 立磨安装说明书》及图纸编制; 4、我公司多年从事立磨安装的丰富经验。三、立式辊磨施工工序流程图( 见图一) 及安装网络计划图( 见图二) 基础部分基础验收基础放线埋设标板基础铲麻面砂浆墩制作基座部分设备出库检查地脚孔灌浆基座精找二次灌浆设备出库检查支腿部分安装减速机安装磨盘安装磨辊安装设备出库检查磨辊液压系统安装液压润滑系统安装附件安装磨体部分试运转选粉机部分传动部分其他部分设备出库检查选粉机外壳安装叶轮回转盘安装上架体安装电机安装设备出库检查电机安装辅助传动装置安装图一基座支腿安装外壳安装减速机安装平台安装网络图 24 357 基础验收划线及砂浆堆制作磨机壳体组装减速机找正壳体就位找正 10 9 周次 123456789 10 1 6 灌浆养护液压缸座就位找正 11 12 13 14 15 磨盘就位 16 图二底座就位找正壳体焊接8 密封件安装二次灌浆 17 磨辊就位 20 液压缸就位 18 21 选粉机组对 19 22 主电机安装 23 24 选粉机安装就位液压管路安装 25 清理检查单机调试四、施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料,并做好技术交底工作。清理施工现场,确定设备堆放场地,熟悉设备到货情况。准备施工工机具及材料,接通施工电源。搭设组对钢平台。设备出库、验收和检查。设备验收应检查下列部位,并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件; 各部轴承的密封情况; 空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况; 减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况; 各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况; 主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况; 各部件组对标记是否清晰。设备出库注意以下内容: 设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运; 设备吊装严防设备变形和损伤设备; 严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣; 设备堆放时要垫平垫稳以防变形; 需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施; 易损易丢件或出库暂不安装的部件,应妥善保管,待试运转前再装。五、基础验收及划线 1 、应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。 2、根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸,并做好检查记录。设备基础各部份的允许偏差为: 检查内容允许偏差检查内容允许偏差基础上平面标高-20mm ~ 0mm 基础外形尺寸± 30mm 中心线的距离± 1mm 地脚