文档介绍：忻州广宇煤电有限公司脱硫改造工程烟囱防腐改造方案忻州广宇煤电有限公司二〇一一年二月一. 工程概况: 1、脱硫工程概况目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造,本脱硫工程 2010年 9月 9日正式开工, 计划于 201 1年 6月 30日投产。不设 GGH , 1 炉 1塔, 脱硫设计煤种收到基硫份为 %,吸收塔入口 SO 2浓度为 4837 mg/Nm 3。脱硫装置脱硫效率不低于 97 %,可用率不低于 98%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气,烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢***酸等,烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会( CICIND )的设计标准:燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。本工程共一根烟囱, #1、 2 炉共用一根, 为单筒钢筋混凝土烟囱,耐酸砖内衬,为适用脱硫湿烟气的使用条件,必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 2、原烟囱基本情况该烟囱结构为单筒形式,钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。耐酸耐火砌块使用了两种,一种为烧制的耐酸耐火砌块,用量约 55% ;另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块,成分主要是耐酸胶泥、陶土等,用量约 45% 。两砌块均有一面釉面,砌体采用耐酸胶泥砌筑。烟囱总高度 180 m,顶部出口内筒直径 6m, 内部防腐面积约为 643 0m 2,其中:底部积灰平台面积 20 0m2 ,灰斗面积约 15 m2 。具体工程量由承包商自行核算。详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。烟囱外筒为钢筋混凝土结构,内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体,自里向外的结构组成依次为 200mm 厚耐酸砌块, 80mm 厚现浇发泡聚氨酯隔热层、 550mm~250 mm 钢筋混凝土筒壁,详见忻州热电厂 2×135 MW 机组土建专业施工图(图号 F18517-T0303 )钢筋混凝土烟囱筒身施工图。烟囱已运行了三年半多,烟囱砌体内衬有附着烟渍或局部脱落现象的可能。烟囱各部分尺寸数据表高度筒壁内半径混凝土筒壁厚( mm ) 隔热层厚 度( mm ) 耐酸砖内筒壁厚度( mm ) 筒内壁坡度 180 3280 250 80200 % 170 3230 300 80200 160 3260 350 80200 1303690 400 80200 1004240 450 80200 4% 705390 500 80200 456390 500 80200 5% 157840 550 80200 58340 08590 3、烟囱运行条件在脱硫岛正常运行时,烟囱入口的烟气参数如下表所示: 表 1脱硫岛正常运行时,烟囱入口的烟气参数 FGD 出口标准烟气量及温度烟气量( 标态、湿基、实际氧) Nm3/h 691812 ×2 烟气量( 标态、干基、实际氧) Nm3/h 599594 ×2 烟气温度℃ FGD 出口污染物浓度(标态、干基、 6%O2 ) SO2 mg/Nm 3 135 SO3 mg/Nm 3 47 HCL mg/Nm 3 30 HF mg/Nm 3 20 粉尘 mg/Nm 3 50 在脱硫停运时,烟气有可能从旁路直接进入烟囱,烟囱入口的烟气参数如下表所示。表2烟气旁路运行时,烟囱入口的烟气参数 FGD 出口标准烟气量及温度烟气量( 标态、湿基、实际氧) Nm3/h 641804 ×2 烟气量( 标态、干基、实际氧) Nm3/h 593220 ×2 烟气量( 标态,干基, 6%O 2) Nm 3 /h 603107 ×2 设计烟气温度 FGD 出口污染物浓度(标态、干基、 6%O2 ) SO2 mg/Nm 3 4837 SO3 mg/Nm 3 73 HCL mg/Nm 3 30 HF mg/Nm 3 20 粉尘 mg/Nm 3≤50 注:在实际运行过程中, #1 锅炉的出口烟温与设计烟温偏差较大,夏季锅炉出口烟温最高可达 160 ℃、冬季锅炉出口烟温可达 145 ℃; #2 锅炉出口烟温与设计值基本吻合。 4、烟气时间条件烟气通流时间为锅炉年运行小时。本工程按每年 5000 小时考虑,通过 FG D 时间为 4900 小时,从旁路烟道直接进入烟囱入口时间为 100 小时。投标单位在防腐设计时要充分考虑以下三种工况下烟气情况的防腐要求: a、脱硫后的烟气 b、混合烟气(一台炉脱硫净烟气及一台炉不脱硫原烟气) c、原烟气未脱硫烟气从旁路烟道进入烟囱为瞬间时间,小于 15秒(旁路档板开启时间)。应充分