文档介绍：第二节 道路工程施工技术方案一、路基施工道路路基施工前清除 、有树根草皮或腐殖土。路基基础采用机械镐头机开挖原有路床。开挖至设计高度路基采用冲击式压路机压实,遵循先轻后重,先稳后振,先慢后快,先边后中,先高后低,以及轮迹要重叠等原则。碾压自路边向中央进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,碾压至无显著轮迹且达到密实度要求为止。路基压实后,必须密实、均匀、稳定,有足够的的强度和稳定性,无松散、弹簧、翻浆,及表面不平整等现象。二、水泥稳定碎石基层的施工本工程车行道道路基层采用18cm厚(据工程量清单)5%水泥稳定碎石。根据设计要求水泥稳定碎石层试块7天无侧限抗压强度≥。压实度≥98%。水泥稳定碎石采用现场拌合,水泥稳定碎石的原材料必须先经监理确认。水泥稳定碎石基层施工前对路基的设计高程和路中线、路边线进行复核测量,符合规定偏差,并经现场监理检核认可。恢复中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。混合料运至现场后,立即摊铺整平。然后用轮胎压路机立即快速辗压 1遍,以暴露潜在的不平整,再重复以上步骤。整型后立即进行辗压。机械摊铺整型时,用 12t以上的振动压路机在路基全宽内进行辗压。辗压时,按由边到中由低到高、重叠 1/2轮宽的原则进行辗压,在规定的时间(加水拌和到辗压张了不超过3-4h)内辗压至达到要求的压实度,并且无明显轮迹时为止。一般需辗压6-8遍,辗压速度先慢后快,头 -,-。水泥稳定碎石基层施工应尽可能避免纵向接缝,在必须分两幅施工时,纵缝必须垂直相接,不应斜接。保湿养生,养生期宜不少于 7d。养生应及时,在辗压结束压实度检验合格后,立即开始养生。水泥稳定碎石施工时,应遵守下列规定:◇集料颗粒的组成应是一根顺滑的曲线。◇集料压碎值≯30%,碎石颗粒中细长及扁圆颗粒的含量不应超过 20%。◇集料的液限<28%,塑性指数<9%。◇混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。◇在最佳含水量时进行碾压,水泥稳定碎石压实度要求达到98%,7天无侧限抗压强度≥。水泥稳定碎石集料级配范围如下:筛孔尺寸(mm)(%)10088~9957~7729~4917~35水泥稳定碎石中水泥外掺比值(如5%水泥稳定碎石重量比为水泥:级配碎石=5:100),水稳层水泥用量应根据现场试验确定,5%水泥稳定碎石水泥用量最大不应超过6%,最小不低于4%。三、混凝土面层施工本工程车行道路面层采用18cm厚水泥砼面层,水泥混凝土路面按设计要求分幅进行施工。水泥采用强度高,收缩性小,耐磨性强,其物理性能和化学成分应符合国家标准的普通硅酸盐水泥。。施工时为延长水泥砂浆或混凝土的凝结时间,调节其凝结速度,可适量使用添加剂 (如TJ-Ⅱ型缓凝剂)。砼用砂应洁净,坚硬,符合规定级配,、中砂、砂的杂物含量不得大于3%。混凝土的配合比:砼的配合比应保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌合物的和易性的要求,应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定,并应按抗压强度作配合比设计,以抗弯拉强度进行检验,砼拌和稠度试验,可用塌落度控制,控制在 3~5cm。1、混凝土路面施工前