文档介绍：交底内容:一、施工准备:1、材料准备:(1)砌块:蒸压粉煤灰砖:用于±,每层墙体根部200mm范围内采用蒸压粉煤灰砖。隔声砌块:所有教室、阶梯教室、报告厅内墙采用隔声砌块。加气混凝土砌块:外墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑。陶粒混凝土空心砌块:其余墙体采用陶粒混凝土空心砌块砌筑。(2)水泥:,按照规范要求做复试。如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按照试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用(3)砂:采用中砂,含泥量≤5%(用手纂紧砂子后,慢慢松开,砂子自然松散为宜),且不得含有有机杂物(树叶、塑料等)。(4)根据设计图纸要求,本工程加气混凝土空心砌块填充强重度≤,沙浆强度等级M5混合砂浆(5)构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁混凝土强度等级C20(6)拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。2、作业条件:(1)主体部分中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。(2)砌筑前,墙基层应验收合格;砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。(3):水泥砌筑砂浆配合比(试验室配比)为:水泥(1):砂()重量比(4)混凝土C20:混凝土配合比(试验室配比)为:水泥(1):水():砂():石子()重量比(5)蒸压粉煤灰砖、砌块:提前浇水润湿3、主要机具设备(1)机械设备砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。(2)砌筑工具大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。二、操作工艺:1、工艺流程:砌筑放线→打孔→清孔→植筋→基层找平施工→底部砌筑→墙体砌筑→配筋带、过梁支模→配筋带、过梁浇筑→墙体砌筑→墙体顶部浇筑混凝土→门、窗框、构造柱支模→门、窗框、构造柱浇筑2、施工前,应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸,并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖。柱上弹好“50”标高控制线,填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。3、根据已经放好的拉结筋、配筋带、过梁、构造柱、抱框的位置及标高线进行打孔,见下表:钢筋直径ф6ф8ф10ф12ф14钻孔深度(mm)910钻孔直径(mm)**********、打孔完成后用气泵进行清孔,清孔后孔内灰尘清理干净,监理验收合格后方可进行植筋。5、砌筑墙体相互交接时,应同时砌筑、交错搭接,砌块墙体与框架柱或混凝土墙相交时,拉筋为2ф******@500,拉筋通长设置,拉结筋应平直设置在灰缝中并且布置在砖肋上。6、构造柱设置:二次结构填充墙设置构造柱,设置构造柱的位置为:纵横墙交接处,内墙及实墙面外墙每隔4m设置构造住;所有填充墙上门窗洞口两侧均设置抱框,也可以用构造住代替,构造柱和抱框的混凝土强度为C20,构造柱尺寸为墙交接处墙厚×墙厚,墙中部位置墙厚×180mm,构造住配筋为纵筋4ф12箍筋ф******@100/200,箍筋弯钩角度135°弯钩长度最小不得低于750mm,门窗抱框尺寸为100mm×墙厚,纵筋为2ф10,水平S型筋ф******@200配筋见下图:7、构造柱、抱框钢筋保护层为15mm。8、植筋:将钢筋用钢丝刷除去污物、浮锈,然后进行填胶,填胶时用胶枪将孔内注满胶,将钢筋边旋转(一个方向)边插入孔中,挤压出胶后用小扁铲抹平。需要注意的是植筋胶固化前严禁晃动钢筋(植筋胶固化时间为40min),柱内插筋要伸出柱外皮700mm以上。9、砌筑前将混凝土楼、地面的浮浆、垃圾清理干净,然后浇水润湿,然后铺设砌筑砂浆。10、陶粒混凝土空心砌块砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放,不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3(约200mm)。砌块砌筑时要错缝搭砌,搭砌长度要大于90mm,竖向通缝不大于2皮。11、挂线:砌筑时必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线拉紧,每层砖均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。12、灰缝应横平竖直、砂浆饱满,砌体灰缝应为8㎜~12㎜。13、构造柱、抱框立柱应与砌块墙体连接,设置马牙槎,并设2ф******@600拉接钢筋,砌筑先退后出,上下两皮砖错开100mm。14、砌筑墙体墙高范围内应设置水平配筋带,外墙窗洞上下各一道,上一道同内墙,下一道断面为墙厚×60mm纵筋2ф10通长,箍筋******@200,内墙二层以上内墙门洞上设一道,首层高度较高设置两道水平配筋带为±,门洞上口设置一道,断面尺寸墙厚×120mm配筋如图所示:15、门或窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁,过梁与构造柱、柱连成整体,图纸未注明处按照如图设置过梁:16、构造柱、抱框、配筋带、过梁支模:采用15mm厚多层板,50×100mm木方龙骨间距200mm,Ф48钢管Ф14对拉螺杆加固间距500mm。支模前加设海绵