文档介绍：1 广州梁氏通讯电器有限公司R&D 部门标准电池产品结构件通用设计规范 (试行) 2007-12-01 发布 2008-01-01 实施广州梁氏通讯电器有限公司 R&D 2 1 范围本规范适应于广州梁氏电池产品塑胶件设计技术要求。包括各类塑胶件工艺尺寸要求、材料选择等。本规范作为设计人员在新产品设计时应共同遵守的设计方法及标准。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误)或修订版适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3 技术要求职责设计人员应了解熟悉塑料制品设计原则; 设计人员负责按产品设计规范的要求进行设计,并不断进行检讨、完善、补充、更新。设计原则依成品所要求的机能决定其设计形状﹐尺寸﹐外观及应选用的材料. 设计的零部件成品必须符合既模具制作容易,成形及其后加工容易,且仍能保持成品的形状、机能。塑料制品设计程序为了确保所设计的塑料制品能够合理而经济,在产品设计的初期,外观设计者(美工) ﹐结构工程师, 模具制造者,成形厂以及材料供应商之间必须保持信息沟通、紧密合作。外观美工设计 1)外形设计要求产品外观美观、流畅,曲面过渡圆滑、自然,符合人体工程产品外观尽量避免棱角; 棱角易引起模具、产品开裂;模具、产品强度下降; 2)经常用的材料有:PC,ABS,等几种,产品造型上的一些窄小边尽量不用太小肉厚尺寸的。结构图样设计内圆角内圆角R< ----应力剧增; 内圆角 R> ---- 几乎无应力集中。加强肋 PC,PPO T< PA,PE T< PMMA,ABS T< 3 PS T< 肋间间距>4T 肋高L<3T 肉厚及形状 1)侧壁加强既可防止变形﹐也可改善流动性。 2)边缘加强用变化的边缘形状来加强,防止变形。 3)周边加强较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波浪形来防止变形。 BOSS(螺钉柱)之设计 BOSS 的长度一般不超过本身直径的两倍﹐否则必须加加强肋(长度太长时等必须)。 BOSS 的位置不能太接近转角或侧壁处。如下图所示: BOSS 的形状以圆形为主﹐设计在底部时取3 个(其它形状则加工不易﹐且流好), BOSS 周围可用除去部分肉厚来防收缩下陷。如下图所示: 孔及凹陷之设计孔的形状和位置的选择,必须避免造成产品的脆弱性以及生产上的复杂性;在成形孔的一般方法中, 4 塑料被射出模穴,然后沿着心梢的周边流动而形成孔,因此,当塑料在心梢一端会合时,会形成接合线,这些接合线位置就成为成品本身的潜在脆弱性。孔与孔之间距离为孔径2 倍以上; 孔与成品边缘之间距离为孔径3 倍以上; 孔与侧壁之间距离为孔径 3/4 倍以上。如下图所示: 孔周边的肉厚宜加强( 尤其针对有装配性﹐受力的孔) ﹐切开的孔周边也宜加强。垂直于材料流动方向的盲孔﹐孔径在以下时﹐孔深不得超过孔径的 2 倍(只有一端支撑的模仁梢比起两端都有支撑的模仁梢会高出48 倍的变形量)。如下图所示: 孔径不变的通孔不宜设计为两边对合成形,会产生偏心,可将任一边的孔径加大,或设计为不用对合成形的孔。如下图所示: 5 成形螺纹及辊纹设计 a) 螺纹设计如下图所示: 1)避免使用32 牙/inch(螺距 )以下的螺纹﹐最大螺距可采用5mm; 2)长螺纹会因收缩的关系使螺距失真﹐应避免使用﹐如结构需要时可采用自攻螺丝锁紧; 3)螺纹公差小于成形材料收缩量时应避免使用; 4)螺纹不得延长至成品末端﹐因如此产生的尖锐部会使模具及螺纹的端面崩裂﹑寿命降低﹐ 的平坦部分。 b) 辊纹设计如下图所示: 1)螺纹需有2~4 度的拔模角; 2)辊纹通常是平行于脱模方向的沟槽﹐,最小为。为防模具崩裂及使后加工容易﹐ 的平坦部分。 6 埋入件设计如下图所示: 1)由于流动性的关系﹐会在埋入件的周围产生熔接痕﹔由于塑料与金属的收缩率不一样,成形后易产生开裂; 2)使用埋入件成形时,会使周期延长; 7 3)埋入件高出成形品少许,可避免在装配时被拉动而松脱。塑料齿轮 1)结构上应减少或避免尖角,避免截面的剧烈变化,以防止应力集中和冷却收缩