文档介绍：干燥气风机振动及轴封泄漏原因分析与改进干燥气风机振动及轴封泄漏原因分析与改进摘要:对聚乙烯三车间的C03O1干燥气风机振动及轴封泄漏原因进行了分析,并提出了改进措施,措施实施后,解决了设备的振动问题,解决了轴封泄漏的问题,提高了设备的运转周期,从而降低了能耗、物耗,降低了成本,提高了生产能力,达到了安全稳定生产的目的。关键词:风机振动;轴封泄漏;原因分析;改进中图分类号:TB文献标识码:A文章编号:1672❷3198(2012)10❷0180002F■、八一3L-.1刖舌聚乙烯三车间的C❷301干燥气风机,是将E❷301中未冷凝混合气体升压,并在干燥气冷却器E❷307屮用盐水冷却到约30°Co进一步分离己烷冷凝液,然后,经干燥气换热器E❷302用低压蒸汽加热到100°C重新返回M302干燥器循环使用的关键设备。该设备一旦出现问题,会直接影响到全车间的安全稳定生产,共至还会影响到全厂的乙烯平衡。2技术特性型式:离心式介质:氮气+己烷混合气体流量吸入状态1510-2200m2/n压力(入口/出口)100/1300毫米水柱气量1510-2200m2/°C轴封形式石墨环密封3问题分析1叶轮的平衡问题在多次检修中拆装叶轮时,叶轮的平衡已被破坏,而且变形很严重。制造比较粗糙,加工精度不高在这种状态下高速运行,转子的中心与旋转屮心线不相重合就会产生不平衡的离心力或力偶,如图1,因而会引起振动。图1设转子的不平衡重量为AG,它距旋转中心线的距离为x当转子以角速度3旋转时,则其产生的平衡离心力为:P=AG/gX32g=(1)振动会对轴封产生很大影响,它会使各部的连接件发生松动,产生内摩擦的磨损,降低其运转寿命。同时对各部的磨损件也产生较大的摩擦力,各部的间隙被磨大,运转不平稳,轴封消漏,轴承被损坏。2轴封泄漏主要原因是其轴封的设计结构不太合理•如图2,它是由两件石墨套组成的一组轴封。利用氮气压力来控制混合气体的外泄,氮气压力的不稳定和操作人员的手动控制伐,来控制氮气压力,操作人员是无法掌握量的大小,己烷气经常会窜入轴承箱,坏轴承的润滑,将轴承烧毁。,调整阀门,更换润滑油,切换风机,对风机的结构及原理不清。(2)检修人员在每次检修吋,责任心不强,没有做到文明检修,乱打、乱撬、破坏了叶轮的平衡,轴与密封函的对中不好。生产轴封被烧,轴封大量泄露,电机与风机的找正达不到技术要求,(径向^;轴向^);其产生振动。4消除措施1叶轮(1) 将叶轮变形的地方校正,修复。(2) 对叶轮进行切割,切割量为〈5%(平时风机的控制量为30-40%)。叶轮切割后:切割量W5%;为35毫米,①700-35=665毫米,切割后可减小转子的力臂,减小不平衡力。图3 (3)对叶轮作静平衡,如图3(a),3(b)。公式:GXP二Q0XR或AGX-Q0XR卩为转子重心偏离旋转中心线的距离;R为平衡重;Q0为距旋转中心线的距离。找静平衡时,一般是先测定不平衡重量的方位,然后在其相反方向上选择一个适当的位置,加上一定重量的平衡重Q0来平衡它。如图3,(该设备转速为30002/min不需作动平衡。)2轴封对轴封进行了结构和原理上的改进,将直通式密封改为迷宫式密封